布袋除塵器的重要組成部件

時間：2022-02-28

脈沖布袋除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大局部　組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

一、袋室：袋室在箱體的下部，主要用來包容除塵骨架和除塵布袋，且構(gòu)成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里停止，同箱體一樣，依據(jù)規(guī)格的不同也分紅若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，同時構(gòu)成的沉降空間。

二、箱體：箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件，并制成全密封方式，清灰時，緊縮空氣管進入箱體，不再入各除塵布袋內(nèi)部，**部設(shè)有人孔檢測門，裝置和改換除塵骨架、除塵布袋全部在這里停止，非常便當，依據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分紅若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不透氣，以完成離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以切換除塵布袋氣流。

三、進出風口：進出風口依據(jù)除塵器的構(gòu)造方式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊接在灰斗的側(cè)板上，出風口布置在箱體下部，通袋室側(cè)面，經(jīng)過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進出風口制成一體，布置在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩局部，分別為進風口和出風口，這種構(gòu)造方式體積雖大些，但氣流散布平均，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適宜于氣體含塵濃度較大的場所運用。

四、灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了寄存搜集下來的粉塵之外，還做為下進氣總管運用，當含塵氣體進入袋室前入灰斗，由于灰斗容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向改動，使得較粗的塵粒在這里別離，灰斗下部布置有粉塵保送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風設(shè)備，可連續(xù)停止排灰。

詞條
詞條說明
濾筒除塵器的清灰方式
? 濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置，具有凈化效率高，外形尺寸小，過濾面積大，過濾效果好，壓力損失小，濾筒使用壽命長，安裝維修快捷方便，可連續(xù)使用等特點。? 傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒
RTO廢氣焚燒爐與RCO催化燃燒設(shè)備有何不同
RTO廢氣焚燒爐和RCO催化燃燒設(shè)備是VOCs（揮發(fā)性**化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速
濾筒除塵器的優(yōu)點及結(jié)構(gòu)組成
濾筒除塵器設(shè)有進風口、濾筒、出風口、氣包、沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾簡除塵器濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端正對噴吹管下口，含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出：當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空
催化燃燒設(shè)備的工作原理及流程
催化燃燒工作原理催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將**廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三種。一、吸附這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的**廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度