電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈較,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀較;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈較與沉淀較之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀較后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀較上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀較上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。 氣體的放電過程 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離,兩較間將立即充滿帶電離子,整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中,電場(chǎng)強(qiáng)度則隨兩較間的距離增大而迅速下降。 工業(yè)中的選擇 根據(jù)供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多采用陰電暈,因?yàn)樵谙嗤臈l件下,陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流,而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。 影響電捕性能的主要因素 由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多,選型時(shí)請(qǐng)告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
詞條
詞條說明
工業(yè)電捕焦油器靜電捕捉凈化處理設(shè)備廠家顆粒除塵
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。 氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中,隨著電壓的增加
在混合煤氣發(fā)生爐的出產(chǎn)過程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器(除焦油設(shè)備),以下降煤氣中焦油的含量,部分用**煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器(除塵設(shè)備),下降煤氣中的粉塵含量,這是用戶對(duì)煤氣雜質(zhì)有較高需求時(shí)才裝備的設(shè)備,在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備,一起此設(shè)備也用在化工,如除硫酸霧等技術(shù)中也有使用。 首要作業(yè)原理:電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的效果下會(huì)做定向運(yùn)動(dòng),電氣濾清器即是使用這一原
(1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀較。由于電暈較之間的同性相斥.會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞,即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時(shí),同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試較為嚴(yán)格,在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會(huì)造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接
電捕焦油除塵器高壓靜電工業(yè)環(huán)保廢氣處理設(shè)備
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進(jìn)入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時(shí)間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進(jìn)入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的**部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3
公司名: 山東碩瑪環(huán)保科技有限公司
聯(lián)系人: 許秋陽
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