兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經(jīng)過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的**部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右),并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6400KJ/nm3),溫度較高(450℃左右),因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風除塵器及風冷器等設備來處理,這樣對于使用冷凈化煤氣的用戶,便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣,從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。 兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高,煤炭經(jīng)過爐內上段徹底干餾,下段煤氣基本不含焦油,上段煤氣含有少量輕質焦油,不易堵塞管道,兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定,操作彈性大,自動化程度高,勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環(huán)境,節(jié)水顯著,占地面積小,長期運行成本低。
詞條
詞條說明
在電捕焦油器的運行過程中,到達沉淀較內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于我公司電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差,即使斜板沖洗氨水管正常沖洗,約一周后仍會出現(xiàn)內部放電,并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時,我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關閉,從電捕焦油器**部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h
(1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀較。由于電暈較之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試較為嚴格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達到要求的電壓,直接影
電焦油捕集器有三種:同心圓、管和蜂窩。兩種結構都通過在金屬絲和金屬管壁(或板)之間施加高壓直流電流來維持足以使氣體電離并在陰陽之間形成電暈區(qū)的電場。含焦油和其它固體顆粒的氣體進入電捕焦油器。將電捕焦油器分為正極和負極(正極接地捕焦油器的沉淀、負極饋電的電暈進入高壓直流電),并引入40-60KV的高壓直流電。 在高壓電場的作用下,電暈周圍的氣體被電離,電離產(chǎn)生電能。在氣體流動過程中,焦油被帶正電荷
煤氣發(fā)生爐的后續(xù)設備電捕焦設備的結構分析及幾種電捕焦的分析對比: 同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀較。由于電暈較之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試較為嚴格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰
公司名: 山東碩瑪環(huán)保科技有限公司
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地 址: 山東濱州鄒平縣山東省濱州市鄒平縣魏橋鎮(zhèn)
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