15m3/d生活污水處理設(shè)施

時間：2024-12-31作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：259

15m3/d生活污水處理設(shè)施

該設(shè)備系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，反應(yīng)池可以組合靈活，抗沖擊負荷能力強，出水質(zhì)量高等優(yōu)點。在處理分散源污水時，具有一定優(yōu)勢。

背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，分散人群聚居或活動地所排放的生活污水的污染問題越來越 明顯，這些地方大多數(shù)沒有專門的污水收集管道，而現(xiàn)有的污水處理裝置由于管理和經(jīng)濟等 原因不適宜處理分散的來水，所以采用容易管理維護的地埋式無動力或微動力污水處理設(shè)備 處理農(nóng)村和市郊地區(qū)的分散生活污水存在一定優(yōu)勢，這也很符合建設(shè)部、國家環(huán)?？偩?、科 技部在《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》中規(guī)定的要求：對不能納入城市污水收集系統(tǒng) 的居民區(qū)、旅游景點、度假村、療養(yǎng)院、機場、鐵路車站、經(jīng)濟開發(fā)區(qū)等分散的人群聚居地 排放的污水和獨立工礦區(qū)的工業(yè)廢水應(yīng)就地處理達標排放。



運行方式
對膜處理系統(tǒng)的影響運行方式對膜處理系統(tǒng)影響較大，合理的運行方式能延長膜的使用壽命，穩(wěn)定產(chǎn)水水質(zhì)并**較高收率，從而提高膜系統(tǒng)的經(jīng)濟性。膜處理系統(tǒng)操作不當會導(dǎo)致膜性能下降，甚至造成損壞，影響膜處理系統(tǒng)的壽命。
1） 系統(tǒng)壓力合理。提高系統(tǒng)運行壓力可增加產(chǎn)水量，但壓力過高會使膜的衰減加劇。所以在實際運行中，在滿足處理水量要求時，適當降低系統(tǒng)壓力有利于膜處理系統(tǒng)的長期運行。而且壓力增高會使系統(tǒng)管件、連接接頭等處出現(xiàn)泄漏、損壞等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。
2） 操作規(guī)范、合理。不能過膜處理系統(tǒng)設(shè)計運行參數(shù)運行，其操作運行要以平穩(wěn)為主，不可為追求產(chǎn)水量而隨意延長過濾時間、縮短清洗時間等參數(shù)。在設(shè)備啟、停過程中壓力不能升壓過快，不能頻繁開停，這樣會降低膜壽命。當進水水質(zhì)下降、TDS 增大時應(yīng)適當降低產(chǎn)水率以降低膜表面濃差化等。
3） 停運保護。膜處理系統(tǒng)在停運時應(yīng)注意穩(wěn)態(tài)鹽類析出和微生物滋生，膜系統(tǒng)不應(yīng)長期停運，短時停運應(yīng)進行清洗并用產(chǎn)水定期沖洗，長時間停運需要向系統(tǒng)內(nèi)通入保護液或定期通水沖洗來保證膜元件正常備用。



主要構(gòu)建筑物工藝設(shè)計
（1）粗格柵及提升泵房
粗格柵及提升泵房平面尺寸為16.1 m×6.5 m。設(shè)機械粗格柵2套，功率為3.0 kW；潛污泵4臺，3用1備，Q=320 L/s、H=12 m、P=75 kW。
（2）細格柵及旋流沉砂池
細格柵及旋流沉砂池平面尺寸為18.8 m×8.0 m。設(shè)螺旋細格柵除污機2套，D=1 600 mm，P=2.2 kW ；旋流除砂設(shè)備2套，Q= 0.53m3/s、D= 3.65 m、P=1.5 kW；羅茨風(fēng)機3套，2用1備，Q=2.5m3/min 、P=5.5 kw、P=160 kPa。
（3） MSBR池
反應(yīng)池1座，每座分2組，每組3.0萬m3/d可單獨運行，凈尺寸為 75.7 m×47.0 m，低水溫為13 ℃，高水溫為25 ℃；設(shè)計泥齡為15.1 d，全池污泥負荷為0.055 kg BOD5去除/（kg MLSS?d）；濃縮污泥回流為0.5；混合液回流為2.5~3.5 Q；總停留時間為18.94 h，總體積為23680.0m3。設(shè)帶撇渣浮筒攪拌器16套，功率為N=29.75 kW。潛水回流泵10套，其中2套為Q=4 400~4 700m3/h、H=0.7~0.8 m、N=25.0 kW；4套為Q=1 800~2 200m3/h，H=0.7~0.8 m、N=10.0 kW；4套為Q=600~630m3/h、H=0.6~0.7 m、N=2.5 kW。設(shè)剩余污泥泵8套，Q=85m3/h、H=8 m、N=3.1 kW?？商嵘⒖灼貧庀到y(tǒng)4套，每套含6組曝氣裝置，每組含50根長度1 m的曝氣管；固定微孔曝氣系統(tǒng)2套，每套含720根長度1 m的曝氣管。
（4） 二次提升泵房及生物磁沉淀池
二次提升泵房及生物磁沉淀池平面尺寸為25.3 m×21.6 m。設(shè)提升泵4臺，3用1庫備，Q=400 L/s、H=5 m、N=30 kW；攪拌器8臺，功率為2臺2.2 kW、2臺4.0 kW、2臺5.5 kW、2臺7.5 kW；刮泥機2臺，N=1.5 kW；斜管2套，含支架，參數(shù)為80 mm，100 m2；高壓沖洗泵1套，15m3/h、H=30 m、N=3.0 kW。
（5）反硝化流砂過濾濾池
設(shè)上向流移動床式反硝化流砂過濾濾池1座，平面尺寸為31.0 m×18.5 m。設(shè)連續(xù)流砂過濾器72套，單臺過濾面積為6m2，砂床高度為2 000 mm，正常壓縮空氣供應(yīng)量為8.375Nm3/(h?套)，壓縮空氣壓力 ≥750 kPa，采用連續(xù)壓縮空氣提升反洗。濾料數(shù)量為1 596m3，粒徑為1.2~2.0 mm。濾池濾料流失率按5%考慮。
深度處理方案比選
該工程根據(jù)實際進、出水水質(zhì)要求，以及用地情況，選擇“混凝沉淀+過濾”進行深度處理。
（1）混凝沉淀池
生物磁沉淀池水力負荷小，占地面積小，除磷效果好。該工程用地緊張，TP進水濃度高，除磷要求高，因此，本次混凝沉淀采用生物磁沉淀池。
（2）濾池工藝
該工程是將一期及擴建工程出水水質(zhì)共同進行深度處理，一期工程由原設(shè)計的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級B標準提標到一級A標準。根據(jù)實際運行現(xiàn)狀，混合污水TN、SS、TP不能確保滿足新的出水要求，常規(guī)過濾工藝無法去除TN，考慮反硝化濾池既可以反硝化脫氮，可以去除SS的同時去除COD和BOD，因此，該工程僅進行3種反硝化濾池的必選，如表5所示。
通過比較可知，3種濾池各項性能指標相差不多。但是反硝化活性砂濾池兼具砂濾和反硝化濾池的特點，可以滿足不同出水標準的要求。而反硝化陶粒生物濾池出水SS保證率穩(wěn)定性不高，為保證其出水SS穩(wěn)定達標，宜在反硝化陶粒生物濾池后需增設(shè)濾布濾池或普通砂濾池，反硝化深床纖維濾池投資適中，運行管理也較方便，但受場地限制，布置困難。
反硝化活性砂濾池的工程造價較低、運行費用以及電耗適中，適合場地建設(shè)。反硝化過濾可作為出水后保證，而流砂過濾形式適合于中小型污水處理廠提標改造，占地小，投資低，全自動化運行方便，因此，該工程適用反硝化活性砂濾池工藝。
（3）除磷工藝
新設(shè)計厭氧池停留時間長，通過MSBR生物反應(yīng)池生物除磷，加上沉淀池投加PAC化學(xué)除磷，可達到了較好的除磷效果，后段還有過濾工藝，可滿足總磷達標要求。
（4）外加碳源
進水水質(zhì)變化大，合流污水進水水質(zhì)復(fù)雜，有時進水碳源不足導(dǎo)致總氮偶爾標，需考慮應(yīng)預(yù)留急外加碳源措施，預(yù)留補充碳源為乙酸鈉。目前運行來看，不需要外加碳源。
生活污水處理設(shè)備技術(shù)方案
1)本實用新型取消了現(xiàn)有的泥污池，直接設(shè)置一沉池、二沉池和消毒池，二沉池內(nèi)若有殘留的泥污則又被污泥提升器反抽回流到一沉池內(nèi)繼續(xù)進行多次的重復(fù)處理，既消除了因沼氣中毒事故的發(fā)生，又保證了多次的重復(fù)處理的效果與質(zhì)量，確保排放水體達標;
2)二沉池內(nèi)的污泥被污泥提升器直接回抽到一沉池內(nèi)，由于一沉池內(nèi)不斷地有新鮮空氣進入，好氧菌生存良好，通過生物培菌的繼續(xù)接觸氧化處理，成活時間長，不斷的回流處理過程，能從根本上保證排放水體的標準，申請人通過南京220千伏青龍山——光華雙回線路工程項目部的使用結(jié)果分析(該項目部高峰期間近30人的連續(xù)多天排放，本實用新型的污水處理裝置只要運行約1.5h，一沉池、二沉池內(nèi)幾乎已經(jīng)無臭味，水質(zhì)明顯地由黃變清)，效果十分明顯，加之二沉池內(nèi)水體被回流到一沉池時，二沉池內(nèi)液面高度會明顯**消毒池內(nèi)的液面高度，此時，二沉池和消毒池已經(jīng)自動形成的隔離，只要上游的來水不過二沉池的溢流口高度，二沉池內(nèi)水流不會向消毒池自動流淌，既延長了二沉池內(nèi)水體的繼續(xù)接觸氧化處理的時間，消毒池也有足夠的時間殺滅有害細菌，實現(xiàn)一舉多得;
3)本實用新型在蓋板上固定倉，機倉內(nèi)設(shè)有用于向一沉池內(nèi)定時曝氣的風(fēng)機和電氣控制箱，打開機倉的檢修蓋板，即可在地面進行維修、保養(yǎng)的任何操作，從根本上杜絕了因機倉設(shè)在一沉池、二沉池和消毒池內(nèi)時，空間密閉、通風(fēng)不良而易造成機倉內(nèi)的維護和檢修作業(yè)人員的缺氧而窒息的危險事故的發(fā)生，同時也杜絕了機倉內(nèi)部四壁均有嚴重的凝水聚集，機倉內(nèi)嚴重潮濕，易造成控制電氣回路和電機短路的隱患，通設(shè)備運行情況看，機倉設(shè)置在蓋板上后，機倉內(nèi)干燥，無任何凝水聚集，控制電氣回路和電機短路以及容易觸電的隱患被消除，有利于設(shè)備加安全、可靠、穩(wěn)定運行。
污水處理方法步驟：
(1)、將簡單處理過的污水通過進水孔送入水解池，在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性物水解為溶解性物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì);
(2)、污水通過進出水口送入沉淀池，進行初步沉淀;
(3)、污水繼續(xù)通過進出水口送入膜生物反應(yīng)池，地進行固液分離，實現(xiàn)對污水深度凈化;
(4)、污水接著通過進出水口送入二沉池，進行進一步沉淀;
(5)、污水通過進出水口和消毒裝置送入消毒池，水中離子發(fā)生微電解反應(yīng)，生成具有消毒作用的活性殺菌物質(zhì)，使水得到消毒;
(6)、后經(jīng)過處理的污水通過出水孔送出。






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