污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備,因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn),受到用戶喜愛。
1、簡(jiǎn)介
由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后,仍呈液體流動(dòng)狀態(tài),體積還很大,無(wú)法進(jìn)行運(yùn)輸和處置,為了進(jìn)一步降低含水率,使污泥含水率盡可能的低,必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水,以減少污泥體積和便于運(yùn)輸 。
2、背景
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物,未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種,以下主要介紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各自優(yōu)勢(shì) 。
3、種類
污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同,國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況,供您甄選:
離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。
濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。
螺旋環(huán)牒式:以日式樣機(jī)為代表的**代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年,缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。
4、技術(shù)分析
(1)全新分離技術(shù)
采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的**結(jié)合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種**的脫水模式選擇。
(2)節(jié)能、節(jié)水
由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。
(3)處理量翻番
*二代脫水機(jī)處理量較**代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量。
(4)綠色環(huán)保
整機(jī)密封運(yùn)行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無(wú)污水外泄,**次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,文明生產(chǎn)。
5、工作原理
(1)板框式污泥脫水機(jī)
在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。
(2)帶式污泥脫水機(jī)
由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
(3)離心式污泥脫水機(jī)
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
(4)疊式污泥脫水機(jī)
由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
6、工作流程
(1)污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計(jì)量槽,通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
(2)污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。
(3)礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
(4)濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
(5)脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
詞條
詞條說明
如何選擇污泥脫水機(jī)?常用污泥脫水機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
目前污水處理機(jī)械脫水常用有帶式、板框式、離心式、疊螺式、隔膜式壓泥機(jī),因?yàn)楦鞣N有各自的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn),所應(yīng)用的范圍也不同,本文詳細(xì)介紹這些常見壓泥機(jī)的特點(diǎn)及各種類型壓泥機(jī)的性能對(duì)比!壓泥機(jī)的分類、原理及優(yōu)缺點(diǎn)1、帶式污泥脫水機(jī)原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中,呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力,形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。優(yōu)
1、帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理 絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器,與物料進(jìn)行充分混合后,進(jìn)入濃縮段,在絮凝劑和重力作用下,在濃縮段有效脫去大部分游離水,然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后,物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間,通過一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥,使濾餅受到由小到大 帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的,其工作過程一般為:絮凝—進(jìn)
氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。氣浮設(shè)備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面*附
較近幾年隨著水環(huán)境污染愈加嚴(yán)重,國(guó)家節(jié)能減排的政策要求也越來越高,許多省市提出A標(biāo)排放,這就是污水處理的提標(biāo)改造,在這個(gè)過程中,除了進(jìn)行必要的二氧化氯發(fā)生器沉淀過濾及厭氧消化處理外,消毒也成為重要一環(huán)。二氧化氯發(fā)生器在使用中需要注意些什么呢?? 首先,每次開機(jī)時(shí)都應(yīng)該對(duì)二氧化氯發(fā)生器的使用電壓、電流及機(jī)體溫度有所了解,如有大范圍的變動(dòng),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,運(yùn)行前還必須確認(rèn)機(jī)組周邊有沒有人,
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