東陽市大聯(lián)旺利烘干設(shè)備廠專業(yè)木材烘干處理,木工車間*除塵,噴漆房廢氣處理,磨房粉塵環(huán)保處理。
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靜電除塵器工作原理:利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。4、使用時間:商用除塵器一般使用時間是1~3個小時,工業(yè)吸塵器可連續(xù)24小時使用。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。
靜電除塵器的優(yōu)點
⑴ 凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率。
⑵ 阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。
⑶ 允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者較高的。
⑷ 處理的氣體范圍量大。 ⑸ 可以完全實現(xiàn)操作自動控制。
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新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當前環(huán)保法的要求,可信賴的除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點,并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場條件,因爐制宜自行設(shè)計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風機負壓區(qū),利用引風機組成除塵器系統(tǒng)負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵煙氣中SO2的腐蝕。**細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達到消除粉塵的目的。
大聯(lián)旺利烘干設(shè)備廠為您分享:布袋內(nèi)部分離的粉塵按預定循環(huán)與凈氣體分離,為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口.
凈氣連接套管與反吹氣流連接套管中裝有一臺氣動控制節(jié)流閥,反吹時由定時開關(guān)周期性地關(guān)閉每個過濾箱休中凈氣套管的閥門,并開啟反吹氣體套管閥門,使凈氣(反吹氣流)由外向內(nèi)通過濾袋進行清灰.這時粉塵從濾袋內(nèi)部分離并落入灰斗中,含塵的反吹氣流通過原始氣體連接管進入原始氣流管道,并分布在處于運行的過濾箱體中。5、視木質(zhì)粉塵的特性及用戶要求而特定的濾袋6、除塵器內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件,維護方便。經(jīng)過一定時間后,反吹氣體節(jié)流閥重新關(guān)閉,凈氣節(jié)流閥開啟,箱體重新恢復運行。
單獨過濾箱體的清灰連續(xù)進行,所需反吹氣壓由一個反吹氣流增壓器產(chǎn)生.
所需反吹氣流來自過濾裝置底部的凈氣管道中。
單獨箱體中分離的粉塵由葉輪閥和粉塵滑閥排出,每個灰斗下部有順序排列的排塵裝置:葉輪閥;粉塵滑閥;中間儲槽,葉輪閥;粉塵滑閥,并按此排列順序操作,從而保證與大氣嚴格隔離.
在下部裝置開啟之前,中間儲槽產(chǎn)生的壓力隨上部裝置開啟時通過管減壓.泄漏的爐**煤氣進入被稱為“微型布袋過濾器”中凈化.而在此之前是由一條排風管道在相應的高度向大氣中排放.
排出的粉塵由鏈槽式運輸機系統(tǒng)輸送到料倉,再由裝卸排料溜槽傳送到運輸車上。
粉塵排料裝置的開動由水平控制儀操作,料倉的排放也由水平控制儀操作,粉塵排放系統(tǒng)與運輸系統(tǒng)聯(lián)鎖.
檢修前通風或重新運行前的排風在相應的設(shè)備點上都有充足的配件與管道系統(tǒng).
對所有重要的傳動裝置都設(shè)有備用電源。
詞條
詞條說明
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東陽市大聯(lián)旺利烘干設(shè)備廠專業(yè)木材烘干處理,木工車間*除塵,噴漆房廢氣處理,磨房粉塵環(huán)保處理。 大聯(lián)旺利烘干設(shè)備廠為您分享:慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來,得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)
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