一、布袋除塵器工作原理 含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向**動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動(dòng)作,將關(guān)閉的輸出口打開(kāi),氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件,其使用壽命是用戶較為關(guān)心的問(wèn)題。公司可根據(jù)用戶的需求提供進(jìn)口濾袋和脈沖閥。 二、布袋除塵器清灰比較 清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個(gè)重要因素。以清灰方式對(duì)袋式除塵器進(jìn)行分類,基本型式主要有:機(jī)械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動(dòng)反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。 三、布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn) ⑴采用淹沒(méi)式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對(duì)于6米~8米長(zhǎng)的濾袋,噴吹壓力僅0.15~0.3MPa,就能獲得良好的清灰效果。 ⑵清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。 ⑶過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的**,即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行,其阻力也不會(huì)過(guò)高,一般為1200~1500Pa,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過(guò)濾面積,脈沖袋式除塵器有較大的處理風(fēng)量。 ⑷檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,*綁扎。操作人員*進(jìn)入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。 ⑸設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。 ⑹**的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,功能齊全,穩(wěn)定可靠。
詞條
詞條說(shuō)明
濾筒除塵器應(yīng)用于哪些工廠?以及工作原理是怎樣的?
濾筒除塵器適用范圍:濾筒除塵器目前在我國(guó)的**、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。1.適用于大型鋼構(gòu)、造船、汽車制造、金屬加工等行業(yè)的等離子、激光切割、焊接煙塵等工況。 2.鎢粉、鉬粉等貴重有色金屬,藥劑粉塵的回收利用。防水除塵濾筒 濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備,專門解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端,使得除塵器設(shè)備
從含塵氣體中分離并捕集粉塵、 炭粒、 霧滴的裝置叫除塵器或除塵設(shè)備。 它的作用是凈化從吸塵罩或產(chǎn)塵設(shè)備中抽出的含塵氣體,避免污染廠區(qū)和居住區(qū)的大氣。從另一角度來(lái)看,除塵器也是從含塵氣流中回收物料的主要設(shè)備, 因而有時(shí)又稱作收塵器 。 表示除塵器性能的主要指標(biāo)包括技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩大類。其中技術(shù)性能指標(biāo)主要包括處理氣體流量、壓力損失、除塵效率與負(fù)荷適應(yīng)性等; 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包括設(shè)備費(fèi)、 運(yùn)行費(fèi)、維修
布袋除塵器的材料就是合成纖維、**纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。那么導(dǎo)致它損壞的原因有哪些呢。 1.磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪趩问抑虚g部位流速過(guò)高,在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋
脈沖除塵器是新型的效率高的除塵器,它的清灰力度大,進(jìn)出風(fēng)的分布均勻,不過(guò)我們?cè)谑褂脮r(shí)可能也會(huì)遇見(jiàn)一些故障,那么產(chǎn)生這些故障的原因是什么呢,下面我們就分析一下吧。 1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣
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