水性聚氨酯另一應用——真空吸塑膠

    真空吸塑膠是以水性經過復配改性的一款高性能膠黏劑。它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合,如聚氯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。它具有無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點。
    
    
    
    工藝流程
    工件打磨  →噴膠→晾干→進機→加熱→吸塑→降溫→卸真空
    基材選擇
    1、PVC厚度約5-50絲,其中門板10-25絲,櫥柜板25-50絲
    2、纖維板分低密度板,中密度板和高密度板
    設備參數
    1、加熱溫度:100-180℃
    2、加熱時間:90-240s
    3、降溫時間:10-30s
    注意事項
    1、般要求中纖板含水率控制在6%一14%
    2、通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm,氣壓3-4kg
    3、噴膠要均勻,對比平面,側面和凹凸面需要雙倍噴膠。通常平面的噴膠量為:55—85g/m,輪廓面的噴膠量為:75一125 g/m
    4、對于硬質復合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度。對于軟質復合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間,以及相對低的吸塑溫度
    5、膠水活化溫度55-60℃
    6、膠水在5℃以上環(huán)境保存

    福建華夏藍新材料科技有限公司專注于水性,環(huán)保,鞋膠,吸塑膠,等

  • 詞條

    詞條說明

  • 詳解真空吸塑膠工藝操作

    板材的準備 1、 檢查板材表面的清潔,將板材表面的木屑和纖維吹走,保持表面清潔無塵。 2、 需貼皮板材應光滑平整,避免油污污染,特別是基材邊角位置及浮雕圖案內需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、 對切割好的板材四邊進行打磨時,應當選用盡量細的砂紙打磨。這樣在噴膠后,板材的四邊不會因為纖維過于粗糙而導致吸膠不均,從而引起麻點現象。對制成品外觀要求較高的場合,建議使用800目或以上細度的砂紙。 復合薄膜的選擇

  • 水性聚氨酯另一應用——真空吸塑膠

    真空吸塑膠是以水性聚氨酯經過復配改性的一款高性能膠黏劑。它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。它具有無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點。 工藝流程 工件打磨 →噴膠→晾干→進機→加熱→吸塑→降溫→卸真空 基材選擇 1、PVC厚度約5-5

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    水性吸塑膠的發(fā)明應該是工業(yè)領域的一項偉大發(fā)明,PVC薄膜與密度板的吸塑改變了原來只能依靠原木打造家具的局面,原木家具固然美觀實用,但價格高昂,并隨著國家對森林等自然生態(tài)的保護,植物資源顯得越來越寶貴。 真空吸塑可實現一次成型,在生產中大大降低各方面成本。隨著環(huán)保要求的提高,真空吸塑材料的綠色、安全性也開始備受關注。華夏藍科技根據國家政策引導,順應時代環(huán)保要求,研發(fā)并生產應用出多種水性膠粘劑,水性吸

  • 華夏藍真空吸塑膠XSJ202應用全解析

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