廢氣處理設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。 含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過(guò)程中與來(lái)自塔**的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔**排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后,進(jìn)入汽提塔**部,在溫度**吸收溫度或壓力**吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。 廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí),吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。 固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個(gè)過(guò)程稱為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程,達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。 廢氣處理設(shè)備**廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備 燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的**化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
詞條
詞條說(shuō)明
等離子凈化器工作原理是:在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
移動(dòng)式焊煙凈化器的特點(diǎn) 使用范圍: 移動(dòng)式焊煙凈化器的用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。 工作原理: 生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口
廢氣處理設(shè)備安裝使用注意事項(xiàng): 1.工作負(fù)壓?jiǎn)栴}:推薦的方法是負(fù)壓,即風(fēng)機(jī)安裝在**,而處理器的內(nèi)部壓力相對(duì)于大氣的負(fù)壓。負(fù)壓法有許多優(yōu)點(diǎn),例如,氣流穩(wěn)定,無(wú)泄漏,效果**正壓。正壓只能在特殊情況下使用,如安裝特殊功能、場(chǎng)地限制等。 2.軟連接和風(fēng)機(jī)必須通過(guò)軟連接,主要考慮振動(dòng)問(wèn)題。 3.風(fēng)機(jī)底座和處理器基部應(yīng)保證風(fēng)的阻力。沒(méi)有特殊要求。風(fēng)扇底座必須符合安裝規(guī)范。特別注意共振。 4.風(fēng)阻力的問(wèn)題是
廢氣處理設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。 含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過(guò)程中與來(lái)自塔**的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔**排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后,進(jìn)入汽提塔**部,在溫度**吸收溫度或壓力**吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分
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