**提示:
PPI壓縮機(jī)是典型的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓活塞的膜片式壓縮機(jī),其液壓系統(tǒng)中包括一個(gè)內(nèi)置的補(bǔ)液柱塞泵和一個(gè)放液閥?! 嚎s機(jī)工作時(shí),液壓缸中的液體壓力經(jīng)常**活塞的背壓,因此液體不可避免地會(huì)通過活塞環(huán)泄漏。
PPI壓縮機(jī)是典型的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓活塞的膜片式壓縮機(jī),其液壓系統(tǒng)中包括一個(gè)內(nèi)置的補(bǔ)液柱塞泵和一個(gè)放液閥。
壓縮機(jī)工作時(shí),液壓缸中的液體壓力經(jīng)常**活塞的背壓,因此液體不可避免地會(huì)通過活塞環(huán)泄漏。液壓缸中液體泄漏,結(jié)果等于減小活塞行程。壓縮機(jī)活塞每往復(fù)一次都會(huì)產(chǎn)生泄漏,隨著時(shí)間的增加液壓缸中的液體會(huì)愈來愈少,而氣體膜腔中的余隙容積則愈來愈大,較終導(dǎo)致壓縮機(jī)不能再吸進(jìn)氣體而失去工作能力。液壓系統(tǒng)中設(shè)置的補(bǔ)液柱塞泵,能有效地解決此問題。柱塞泵由曲軸端頭上設(shè)置的凸輪驅(qū)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一次都會(huì)向液壓缸中補(bǔ)充一定數(shù)量的液體。
柱塞補(bǔ)充的液體量,難以保證恰為液壓缸中液體的泄漏量。補(bǔ)液量小于泄漏量顯然是不行的,補(bǔ)液量必須大于泄漏量,多余的補(bǔ)液量相當(dāng)于增大了活塞行程,致使活塞未到上止點(diǎn)時(shí),膜片已先貼到了上壓縮機(jī)頭的膜腔內(nèi)壁。而液體的壓縮性很小,因此必須把余下活塞行程容積中的液體排放出去,故液壓系統(tǒng)中設(shè)置了放液閥。此外液缸中的液體不斷被置換,也可不斷地?cái)y帶走壓縮機(jī)工作時(shí)氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,防止壓縮機(jī)頭過熱。
另外,放液閥預(yù)設(shè)的開啟壓力必須**壓縮機(jī)的排氣壓力,其值為pK=pd $pv $ps $pe式中,pK為放液閥預(yù)設(shè)開啟壓力;pd為壓縮機(jī)排氣壓力;$pv為排氣閥開啟必須的壓力差;$ps為膜片較大變形所必須的壓力差;$pe為壓力余度。
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**提示: PPI壓縮機(jī)是典型的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓活塞的膜片式壓縮機(jī),其液壓系統(tǒng)中包括一個(gè)內(nèi)置的補(bǔ)液柱塞泵和一個(gè)放液閥。 壓縮機(jī)工作時(shí),液壓缸中的液體壓力經(jīng)常**活塞的背壓,因此液體不可避免地會(huì)通過活塞環(huán)泄漏。 PPI壓縮機(jī)是典型的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓活塞的膜片式壓縮機(jī),其液壓系統(tǒng)中包括一個(gè)內(nèi)置的補(bǔ)液柱塞泵和一個(gè)放液閥。 壓縮機(jī)工作時(shí),液壓缸中的液體壓力經(jīng)常**活塞的背壓,因此液體不可避免地會(huì)
? 空氣過濾器的分類 立式空氣過濾器:由四種基本的外殼和各種過濾接頭組成,以適應(yīng)客戶的特殊要求。外殼,過濾接頭,濾芯都不含金屬件。按設(shè)計(jì)的不同,模塊系統(tǒng)的額定流量可以從0.8m3/min-5.0 m3/min. ?臥式空氣過濾器:防撞塑料外殼,不會(huì)生銹。進(jìn)風(fēng)量大,過濾效率高。產(chǎn)品由七種不同的外殼和兩種排氣口組成,以適應(yīng)客戶的特殊要求。按設(shè)計(jì)不同,模塊系統(tǒng)的額定流量可以從3.5
? 空壓機(jī)工作過程中,金屬磨屑、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤滑油。機(jī)油濾清器的作用就是濾掉這些機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì),保待潤滑油的清潔,延長其使用期限。機(jī)油濾清器應(yīng)具有濾清能力強(qiáng),流通阻力小,使用壽命長等性能。一般潤滑系中裝用幾個(gè)不同濾清能力的濾清器——集濾器、粗濾器和細(xì)濾器,分別并聯(lián)或串聯(lián)在主油道中。(與主油道串聯(lián)的叫全流式濾清器,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)潤滑油全部經(jīng)濾清器濾清;
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