高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)在鋼渣破碎生產(chǎn)線中的應(yīng)用

時(shí)間：2015-01-21作者：上海巍立路橋設(shè)備有限公司瀏覽：15

鋼鐵工業(yè)是資源、能源消耗較多的行業(yè)，在冶煉過程中產(chǎn)生大量的鋼鐵渣。每煉一噸鋼產(chǎn)生0.12 噸的鋼渣。2011 年我國鋼產(chǎn)量為6.955 億噸，年產(chǎn)鋼渣9000 萬噸。目前，我國鋼渣的綜合利用率約為10%，大部分鋼渣堆棄造成金屬和鋼渣資源的浪費(fèi)，污染環(huán)境，破壞生態(tài)景觀，占用土地，不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展 的基本國策。因此，綜合利用鋼渣是近年來的研究熱點(diǎn)，鋼渣處理工藝是近一兩年發(fā)展起來的,讓未粉化的鋼渣通過外力破碎,使其細(xì)化而回收。
 
      為了很好的利用這部分資源,變廢為寶, 西寧特鋼自2011年起成立內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟(jì)分廠，投資6000萬元建設(shè)鋼渣處理轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用項(xiàng)目，2013年西寧特鋼建設(shè)鋼渣破碎線項(xiàng)目正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年 處理精選鋼渣40萬噸，產(chǎn)品要求回收金屬7.92 萬噸。該項(xiàng)目原來細(xì)碎設(shè)備采用慣性圓錐破碎機(jī)，由于設(shè)備運(yùn)行半年時(shí)間經(jīng)常出現(xiàn)“卡鋼”問題，通過技改后采用上海巍立路橋設(shè)備有限公司的高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)。
 
     該鋼渣破碎工藝采取三段破碎法處理鋼渣,將其破碎到10mm以下,再作為燒結(jié)原料回收利用?，F(xiàn)將處理工藝總結(jié)如下。
 
      鋼渣破碎設(shè)計(jì)方案
      鋼渣破碎工藝是根據(jù)原料條件和用戶對(duì)鋼渣粉的產(chǎn)率、質(zhì)量和粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。破碎工藝采用三段破碎、兩段篩分、三次磁選閉路流程, 見圖1 。

       渣山堆積的鋼渣及鋼廠新來的鋼渣用ZL50C鏟裝機(jī)配合汽車卸入儲(chǔ)料區(qū), +200mm 進(jìn)行人工破碎或剔出, -200mm的渣料, 由GZD3800×950振動(dòng)給料機(jī)供給1號(hào)皮帶, 經(jīng)過1 號(hào)皮帶機(jī)額定高度處磁感應(yīng)強(qiáng)度120 mT 的寬帶磁選機(jī)RCDK-12T2選出鋼渣, 將物料分為-10 、10 ～ 35 、+35mm 粒級(jí)。35 ～ 300mm 經(jīng)溜斗入C80 顎式破碎機(jī), 破碎物料經(jīng)2 號(hào)皮帶、寬帶磁選機(jī)RCDK-12T2再選一次鋼渣,物料進(jìn)入BT3-12×30振動(dòng)篩篩選出小于210mm物料進(jìn)入PEX250×1000顎式破碎機(jī)進(jìn) 行二次破碎, 破碎后物料經(jīng)溜斗入1 號(hào)皮帶形成兩段閉路破碎;10 ～ 35mm的物料入3 號(hào)皮帶機(jī), 3 號(hào)機(jī)頭輪裝有磁場強(qiáng)度為120 mT 的寬帶磁選機(jī)RCDK-12T2, 將鋼渣與工業(yè)垃圾分離, 10 ～ 70mm 鋼渣經(jīng)由5 號(hào)皮帶輸送至WLF-1000圓錐破碎機(jī)上部料斗, 經(jīng)WLF-1000圓錐破碎機(jī)細(xì)碎后物料經(jīng)8 號(hào)皮帶運(yùn)至BT3-12×30振動(dòng)篩, 篩孔為9mm , 篩下-8mm渣粉入9 號(hào)成品皮帶運(yùn)至產(chǎn)品堆放處, 待輸出,-10mm物料經(jīng)由4 號(hào)皮帶運(yùn)至磁場強(qiáng)度為120 mT 的干式磁選機(jī)分選, 分選出工業(yè)垃圾后的物料經(jīng)由6 號(hào)皮帶運(yùn)至8 號(hào)皮帶與細(xì)碎后物料一并過篩輸出, 篩上少量粗顆粒料用人工小車運(yùn)回5 號(hào)皮帶再入WLF-1000圓錐破碎機(jī)細(xì)碎;10 ～ 35mm 與-10mm兩種物料中分離出的工業(yè)垃圾, 經(jīng)由7 號(hào)皮帶運(yùn)至廢料堆。工藝設(shè)備中除細(xì)碎主機(jī)為新型的WLF-1000高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)外, 其余均為常規(guī)設(shè)備。
 
 
      圓錐破碎機(jī): 上海巍立WLF-1000高效復(fù)合圓錐破碎機(jī),給料口80mm,排料口6～19mm ,處理能力50-100t /h。該破碎機(jī)采用層壓破碎技術(shù), 具有使用壽命長和產(chǎn)品粒型好的特點(diǎn); 此外,還采用了液壓調(diào)整排料口和自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),一旦有鐵件等不可破碎物進(jìn)入破碎腔, 便可自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)錐將其排出。
 
      與傳統(tǒng)鋼渣破碎工藝流程相比，新高效鋼渣破碎工藝流程具有如下特點(diǎn)：
      a.流程配置簡單：開路細(xì)碎，流程簡潔，輔助設(shè)備少，基建投資低。
      b.技術(shù)性能優(yōu)異：對(duì)應(yīng)于WLF-1000圓錐破碎機(jī)三種不同的破碎工藝流程，產(chǎn)品粒度80%以上分別為-5mm、-10mm、-10mm，“鋼”和“渣”充分解離。
      c.系統(tǒng)穩(wěn)定性高：高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)的*特結(jié)構(gòu)及工作原理特點(diǎn)決定它細(xì)碎鋼渣時(shí)不存在 “悶車”問題，過鐵時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器，生產(chǎn)效率高。
      d.運(yùn)營成本低：能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)工作，單位破碎比功耗低，襯板使用壽命長，有效處理量大，運(yùn)營成本僅為使用其他設(shè)備細(xì)碎時(shí)的1/2～1/3。
      e.尾渣利用好：尾渣粒度細(xì)、均勻，便于磨礦，滿足冶金、建材、農(nóng)業(yè)等的使用要求，附加值高。
 
      高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)細(xì)碎鋼渣效果很好，該機(jī)生產(chǎn)取樣篩分結(jié)果見表4。經(jīng)實(shí)測，WLF-1000高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)把鋼渣從-80mm破碎到-10mm單位 功耗為1.5～1.8kW·h·t-1，遠(yuǎn)**其它鋼渣破碎設(shè)備。WLF-1000高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量為52～115 t·h-1，破碎產(chǎn)品粒度十分理想，充分滿足了西寧特鋼集團(tuán)生產(chǎn)的需要。
 
圖3 原料和產(chǎn)品粒度對(duì)比
 
表1 WLF-1000高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)細(xì)碎鋼渣取樣篩分結(jié)果

排料間隙 mm	產(chǎn)量t·h－1	粒度 mm	＋10	－10～ ＋8	－8～ ＋5	－5～ ＋3	－3～ ＋1	－1～ ＋0.18	－0.18
19	115	產(chǎn)率/%	8.5	16.2	39.5	8.8	15.8	9.2	4.9
10	62	產(chǎn)率/%	19.3	20.1	29.4	8.7	13.8	8.7	3.6

 
      利用高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)加工鋼渣粉的生產(chǎn)線2013年5 月完成調(diào)試, 6 月交付生產(chǎn)。經(jīng)過2年來的生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí):
      1 . 高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)破碎轉(zhuǎn)爐鋼渣是能夠勝任的, 在給料粒度-50mm 、含水分不大于2 % ～ 3 %、物料不含+20mm 的硬金屬塊的條件下, 工作可靠、穩(wěn)定、安全。
      2 . 高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)*特的結(jié)構(gòu)和工作原理使其各方面性能優(yōu)異, 能耗低、破碎比大、簡化流程、操作方便、容易調(diào)整、運(yùn)行安全、應(yīng)用范圍廣等在生產(chǎn)中充分表現(xiàn)出來, 并在  較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)?？梢灶A(yù)見, 高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)將成為細(xì)碎鋼渣的可以選擇設(shè)備。
      3 . 高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)加工鋼渣粉的經(jīng)濟(jì)效益, 在西寧特鋼內(nèi)部銷售價(jià)較低的情況下, 仍可盈利生產(chǎn), 它的**還在于環(huán)境效益和社會(huì)效益, 減少渣場占地, 安排就業(yè), 轉(zhuǎn)移到灼結(jié)方面的效用將提高西寧特鋼的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
      4 . 高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)破碎鋼渣粉在西寧特鋼的成功實(shí)踐表明, 該種設(shè)備可以在我國其它類似的鋼廠中得到推廣應(yīng)用。

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