自動(dòng)配料裝置的功能

時(shí)間：2024-10-26作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：16

自動(dòng)配料裝置，也稱為自動(dòng)配料系統(tǒng)或自動(dòng)化配料系統(tǒng)，是一種能夠自動(dòng)按照預(yù)定比例將原材料進(jìn)行混合的系統(tǒng)。它通過(guò)PLC控制系統(tǒng)或其他**的自動(dòng)配料算法軟件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)散裝物料的定量配料，并集投料、儲(chǔ)存、稱重、輸送、混合及包裝等環(huán)節(jié)于一體。以下是自動(dòng)配料裝置能實(shí)現(xiàn)的主要功能：


一、精準(zhǔn)配料
稱重配料：自動(dòng)配料裝置采用增重法或減重法進(jìn)行稱重配料。增重法適用于流動(dòng)性較好的物料，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉(cāng)中的物料重量，調(diào)整給料速度以確保精準(zhǔn)性；減重法則適用于易吸潮、流動(dòng)性較差的物料，通過(guò)監(jiān)測(cè)剩余物料重量來(lái)計(jì)算給料量。
配方管理：系統(tǒng)通過(guò)配方編輯和多級(jí)保密功能，預(yù)先設(shè)定配料參數(shù)，減少人工配置，提升配料精準(zhǔn)性和安全性。
二、高效生產(chǎn)
自動(dòng)化控制：自動(dòng)配料裝置采用可編程控制器（PLC）為**，體積小、精度高、穩(wěn)定性能好，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)配料過(guò)程的一鍵自動(dòng)控制。
多物料控制：系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出，智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。
三、數(shù)據(jù)記錄與管理
報(bào)表功能：自動(dòng)配料裝置具備強(qiáng)大的報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)，如物料名稱、生產(chǎn)批號(hào)、配料量、配方產(chǎn)量等，并制成以日、星期、月等劃分的可視化管理報(bào)表，便于管理者優(yōu)化排程計(jì)劃，提升管理效益。
數(shù)據(jù)查詢與提?。簣?bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
四、實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)警
在線監(jiān)控：配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息，如配料過(guò)程、設(shè)備狀態(tài)等。
報(bào)警提示：系統(tǒng)具有強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，如物料堵塞、設(shè)備故障等，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將立即發(fā)出警報(bào)給相關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施解決問(wèn)題。
五、靈活性與適應(yīng)性
配方更換與工藝優(yōu)化：自動(dòng)配料裝置具有較高的靈活性，能夠及時(shí)處理配方更換、工藝優(yōu)化等情況，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
用戶自定義：系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶需求來(lái)設(shè)定，如配料比例、配料速度等，以滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景的需求。


綜上所述，自動(dòng)配料裝置在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了人力成本，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動(dòng)化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 液體計(jì)量系統(tǒng)的主要設(shè)備

  液體計(jì)量系統(tǒng)包含多種設(shè)備，這些設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。以下是一些常見(jiàn)的液體計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備：液體自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)：這類系統(tǒng)通常包括自動(dòng)配料設(shè)備、定量輸送設(shè)備以及自動(dòng)清洗設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)液體的精確計(jì)量和自動(dòng)化操作。例如，一量計(jì)量、歐仕博等品牌提供的液體自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于化工液體的自動(dòng)計(jì)量和傳輸。液體灌裝機(jī)：液體灌裝機(jī)是液體計(jì)量系統(tǒng)中的重要設(shè)備，用于將液體精確灌裝到容器中。

• 移動(dòng)小車自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要組成部分

  移動(dòng)小車自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要組成部分包括：儲(chǔ)料倉(cāng)：用于存放待配料的原材料。給料設(shè)備：如變頻調(diào)速螺旋給料器、電磁調(diào)速振動(dòng)給料器等，負(fù)責(zé)從儲(chǔ)料倉(cāng)向稱量設(shè)備中加料。自動(dòng)稱量小車：移動(dòng)小車自動(dòng)配料系統(tǒng)配備有稱量系統(tǒng)，包括傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗等，用于精確稱量物料?？刂葡到y(tǒng)：由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件組成，負(fù)責(zé)控制整個(gè)配料過(guò)程，包括移動(dòng)稱量小車的定位、物料的計(jì)量和卸料等。上

• 如何衡量耐火材料生產(chǎn)線的處理質(zhì)量

  衡量耐火材料生產(chǎn)線的處理質(zhì)量，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：制備工藝：檢查原料破碎、混合、成型、燒結(jié)等環(huán)節(jié)是否符合生產(chǎn)要求，是否存在過(guò)程控制不良導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。材料特性：評(píng)估耐火材料的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)、物理性能等方面，如晶粒大小、形態(tài)、非均勻性，孔隙度、密度等參數(shù)。工藝控制：關(guān)注配料比例、混合均勻度、成型壓力、燒結(jié)溫度、冷卻速率等參數(shù)的控制情況，過(guò)程控制不良會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻、力學(xué)性能下降、溫度耐受

• 耐火材料配料系統(tǒng)

  耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng) 應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。適用于耐火材料，碳化硅，碳素，摩擦材料等行業(yè)對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行的計(jì)重配料。 功能：用于對(duì)粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、靜態(tài)計(jì)量、自動(dòng)配料，物料通過(guò)全封閉輸送機(jī)或軌道小車以電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行物料的接收、計(jì)量和輸送。 特點(diǎn)：1自動(dòng)化程度高：整個(gè)配料過(guò)程全部自動(dòng)完成，提高效率，節(jié)省人工