煙道耐磨防腐陶瓷涂料簡(jiǎn)介

時(shí)間：2022-09-30作者：鄭州正邦耐磨材料有限公司瀏覽：159

 煤燃燒后產(chǎn)生的廢氣主要成分有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、及氮氧化物CO2、CO、SO2、NO、NO2等成分，這些成分中既有腐蝕介質(zhì)、氧化介質(zhì)及還原介質(zhì)，以上介質(zhì)是在低溫下腐蝕介質(zhì)腐蝕很嚴(yán)重，往往把煙囪煙道及其脫硫設(shè)備材料腐蝕，造成停產(chǎn)和設(shè)備損壞。

    煙囪煙道對(duì)抗以上高溫下的腐蝕介質(zhì)的腐蝕就得選用煙囪煙道防腐涂料，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有燃燒系統(tǒng)設(shè)備中，如電力、冶金、供熱、輕工、醫(yī)藥、航天、和石化等行業(yè)的燒結(jié)機(jī)大煙道、風(fēng)箱管、煤氣管道、球團(tuán)除塵煙道、旋風(fēng)除塵器等腐蝕摩擦，煙氣流量大腐蝕性強(qiáng)，煙氣溫度高，腐蝕介質(zhì)多，酸堿腐蝕嚴(yán)重。煙氣防腐涂料工程師指出，這不僅直接威脅煙囪的使用壽命，而且還影響整套加熱系統(tǒng)的運(yùn)行。

    燃煤尾氣廢氣煙囪煙道防腐涂料防腐耐磨，在成功的煙囪煙道防腐案例中，在火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪中，為了防止煙氣溫度和煙氣成分對(duì)其的腐蝕，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是內(nèi)襯+隔熱層。腐蝕從內(nèi)襯開始逐漸移向筒壁，先腐蝕結(jié)構(gòu)薄弱部位后逐漸擴(kuò)大。內(nèi)襯的灰縫，筒壁裂縫或混凝土不密實(shí)處，都是**腐蝕的部位。

    ZB柔性耐溫陶瓷防腐涂料，該涂層耐溫可以達(dá)到1600℃，柔韌性好，柔韌性高達(dá)3毫米以上，線膨脹系數(shù)高，打破了傳統(tǒng)上陶瓷硬脆概念，有很好的電化學(xué)防腐性、物理防腐性。柔性耐溫陶瓷防腐涂料涂層在常溫高溫下都有很好的致密性，抗酸堿溶液介質(zhì)滲透的特性，除氫氟酸（HF）外可以耐所有的不同濃度的酸堿腐蝕，耐溫溶劑侵蝕，耐溫高壓蒸汽腐蝕，耐熔融金屬液體侵蝕等，硬度高抗沖擊，附著力好，柔性陶瓷耐溫防腐涂料研發(fā)成功是防腐上重要里程碑，提高高溫下聚冷聚熱工況小的使用

    ZB耐氫氟酸防腐涂料，涂層致密穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸腐蝕，耐氫氟酸(HF)腐蝕效果好，耐氫氟酸防腐涂料也能防住氫離子滲透，能好的保護(hù)金屬和其他材質(zhì)不被酸腐蝕。

 


鄭州正邦耐磨材料有限公司專注于耐磨陶瓷涂料,陶瓷耐磨料,龜甲網(wǎng)耐磨膠泥等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐磨防腐涂層的作用

  耐磨襯里材料是什么？簡(jiǎn)而言之，從字面上看，它是一種用于設(shè)備內(nèi)壁的耐磨材料。如陶瓷耐磨材料、耐磨陶瓷片、耐磨膠泥等，均可稱為耐磨襯里材料。其主要特點(diǎn)是保護(hù)設(shè)備表面免受磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。? ? ? ?耐磨膠泥:又稱陶瓷耐磨材料或耐磨涂層。為什么這么說(shuō)？因?yàn)槟湍ツz泥有很多種，可以分為粉狀陶瓷耐磨材料和膠泥狀耐磨涂料，兩者都是耐磨膠泥，但用途大不相同。前者和陶

• 龜甲網(wǎng)耐磨涂料專業(yè)針對(duì)管道防磨

  ?耐磨陶瓷涂料耐溫850℃采用無(wú)定向纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能，耐磨防水涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，很少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能。加上無(wú)接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。??? 為進(jìn)一步提高耐磨陶瓷涂料的高溫下耐

• 耐磨陶瓷涂料詳解

  耐磨陶瓷涂料說(shuō)明：1、耐磨陶瓷涂料原料采用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成很高的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料和結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪

• 管道泵殼陶瓷涂層用法

  鄭州正邦耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司已承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到電廠、化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。當(dāng)電廠漿液循環(huán)泵葉輪、泵殼、護(hù)板由于長(zhǎng)時(shí)間的沖刷、腐蝕、磨損等問題需要周期性換。葉輪及泵體磨損嚴(yán)重，一般七至九個(gè)月要換，有些換周期短。傳統(tǒng)的維修方法不僅耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，而且要拆卸設(shè)備，影響電廠正常運(yùn)行。公司通過(guò)多年研發(fā)和與