干式磁選機如何保證效果

    1、調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離

    分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個重要的參數(shù),分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收,保證干選精礦的回收率。

    2、調(diào)整干式磁選機分料板的高度

    磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果,分隔板過低,使較貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分隔板過高,脈石礦物拋出不徹底,影響干式磁選機的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度,使干選既能保證一定的拋尾比例,又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

    3、增加平料器,盡量使干選料層薄而均勻

    一般來說,磁選機距離筒表面越遠,磁力衰減得越厲害,料流過厚會造成磁性顆 粒與非磁性顆粒相互夾雜,影響礦石的分選效果,若能實現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布較為理想。要求干選前增加料層平料器,盡量利用皮帶的有效寬度,使干選料層薄而均勻,保證干選效果。


    青州市晨光機械有限公司專注于強磁磁選機,鈦鐵礦磁選機,鐵礦選礦設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 選礦設(shè)備選擇的一般原則

    ? ? ? 選礦設(shè)備分為兩大類,即主要設(shè)備和輔助設(shè)備。其主要設(shè)備包括:破碎機、篩分機、?磨礦機、分級機、浮選機、跳汰機、搖床、?磁選機、濃縮機、過濾機和干燥機等。輔?助設(shè)備包括:膠帶運輸機、砂泵、給礦機、?吊車等。選擇主要設(shè)備時,只需選出設(shè)備型式和尺?寸(即型號和規(guī)格)。設(shè)備選擇的一般原則?⑴主要設(shè)備應(yīng)選用國

  • 磁選機工藝存在的問題及措施

    1、存在的問題影響磁選機工藝效果的因素較多,可以歸納為磁選機的結(jié)構(gòu)與性能、介質(zhì)性質(zhì)、工藝操作等。磁選機結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)包括磁選機磁感應(yīng)強度、滾筒轉(zhuǎn)速、分選區(qū)間隙、磁系偏角等;工藝操作方面主要包括給礦速度、給礦濃度及煤泥含量。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析,磨心坡選煤廠在磁選機操作維護管理上主要存在以下幾方面問題:(1)磨心坡選煤廠采用不脫泥重介質(zhì)分選工藝,入選原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重懸浮液凈化分流量

  • 帶式永磁磁選機的安裝與維護

    1、帶式輸送機的安裝規(guī)范(1)電磁振動給料機應(yīng)整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結(jié)任何剛性附件。安裝時應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設(shè)備碰撞。一般長度方向的空間較小為50mm,寬度方向為25mm。整機安裝時要注意地面;(2)機架中心線對磁體總成縱向中心線不重合度不應(yīng)**過3毫米;(3)中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)**過3‰;(4)對螺旋拉緊裝置,往前松動

  • 干式磁選機如何保證效果

    1、調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個重要的參數(shù),分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收,保證干選精礦的回收率。2、調(diào)整干式磁選機分料板的高度磁選機分料隔板直接影響著磁選機

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