碳化硅換熱器供應(yīng)商常用解決方案

時(shí)間：2020-03-07作者：濰坊華星氟塑制品有限公司瀏覽：149

　在碳化硅換熱器大量應(yīng)用之前，國內(nèi)外在避免工業(yè)熱能浪費(fèi)，大量回收熱能大多采用的方法是使用一些金屬的換熱器，或者是切換式的蓄熱器。可是這些設(shè)備的占空間面積很大，而且效率也不是很高。這種窘境直到我國在八十年代時(shí)研制的碳化硅換熱器的面世。

　　這種換熱器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，在換熱過程當(dāng)中具有較高溫度的煙氣集中在管外，而被加熱了的空氣則集中在管內(nèi)，兩者是呈現(xiàn)錯(cuò)流分布的。





換熱器主要適用家庭冬季洗澡、洗衣服，使家庭供暖與洗浴較加完善；廚房洗碗、洗菜，不用電、不用燃?xì)獾臒崴?，?jié)能又環(huán)保；同時(shí)也可供單位、賓館、學(xué)校等公共場所使用。家用暖氣換熱器結(jié)構(gòu)換熱器筒體外兩端有暖氣進(jìn)、出水和自來水進(jìn)、出水安裝口，筒體內(nèi)裝自來水，暖氣熱水通過筒體內(nèi)的盤管把筒體的自來水加熱；內(nèi)部兩端有兩個(gè)分水裝置，它能使自來水緩慢地注入換熱器筒體，冷熱水均勻分開，同時(shí)又把熱水推出筒體，使之達(dá)到使用效果。









換熱器的結(jié)構(gòu)原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。








與碳化硅熱交換器相比，金屬熱交換器只能在低溫下使用。應(yīng)該注意的是，在高氣體溫度的情況下，它不能直接使用，并且必須滲透某些冷空氣。還需要保護(hù)免受高溫。

　　碳化硅熱交換器的使用相對(duì)簡單、快速、環(huán)保且節(jié)能。它不需要像金屬熱交換器那樣滲透冷空氣或保護(hù)高溫，并且后續(xù)維護(hù)工作的投資相對(duì)較小，并且不需要在熱交換器上進(jìn)行操作。

　　碳化硅熱交換器可以適應(yīng)任何環(huán)境并回收工業(yè)爐的剩余熱量，以解決當(dāng)前高溫爐的余熱不能再循環(huán)的問題。金屬熱交換器可以在高溫下更換。











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  碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟(jì)效益。 1.在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。 2.碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時(shí)至5小時(shí)，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時(shí)即可達(dá)到目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，較符合規(guī)范。 3.由于使用碳化硅換熱

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  在碳化硅換熱器大量應(yīng)用之前，國內(nèi)外在避免工業(yè)熱能浪費(fèi)，大量回收熱能大多采用的方法是使用一些金屬的換熱器，或者是切換式的蓄熱器?？墒沁@些設(shè)備的占空間面積很大，而且效率也不是很高。這種窘境直到我國在八十年代時(shí)研制的碳化硅換熱器的面世。 這種換熱器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，在換熱過程當(dāng)中具有較高溫度的煙氣集中在管外，而被加熱了的空氣則集中在管內(nèi)，兩者是呈現(xiàn)錯(cuò)流分布的。 換熱器主要適用家庭冬季洗澡、洗

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  1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、**溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有很高的可靠性。 2、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)**管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟(jì)。 3、對(duì)于含塵

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  冷凝器經(jīng)常會(huì)碰到的問題之一就是冷凝壓力過高，這一現(xiàn)象會(huì)引發(fā)出一系列的不良現(xiàn)象，甚至有可能會(huì)危機(jī)安全。鑒于這一點(diǎn)，就必須將冷凝器壓力過高這一問題的原因和解決方式都分析清楚。 冷凝器冷凝壓力**鍋標(biāo)準(zhǔn)的原因之一，可能是冷凝器中添加的制冷劑量過多，必須將對(duì)于的制冷劑排掉；但也有可能是冷凝器風(fēng)冷系統(tǒng)環(huán)境溫度過高，引起冷凝壓力的升高。 當(dāng)冷凝器水冷系統(tǒng)中的流量過低的時(shí)候，也會(huì)引起冷凝壓力隨之升高，或者是冷卻