熟知型煤壓球機的成型過程,提高型煤的成球率和產(chǎn)能

時間：2017-04-05作者：鞏義市站街騰達機械廠瀏覽：46

　　眾所周知，型煤的形成是靠對輥壓球機兩個壓輥擠壓成型的，其工作原理是：在電動機驅(qū)動下以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動。當物料從一定高度落入兩輥之間時，在輥子上不某一高度上，物料即開始受壓。由于輥子轉(zhuǎn)動使球模逐漸閉合，成型壓力隨之增大。當轉(zhuǎn)動到兩個球模距離較小時，成型壓力較大。此后，壓輥的轉(zhuǎn)動使球模逐漸分離，成型壓力隨之減少。當壓力將至零時，形成的球就開始膨脹，脫模。型煤在成型過程中要擁有以下幾個特點：
　　1.作用在球模中成型物料上的壓力是在對輥上某一高度間接形成的，這種作用的大小取決于球碗的外形、長度、容積、物料的填充度以及物料的性質(zhì)。
　　2.由于球模式逐漸閉合的，當壓力逐漸升高時，物料顆粒便向上擠動，即朝壓力較小的方向擠動（與對輥的旋轉(zhuǎn)方向相反）。當對輥直徑越小、球碗越長，球碗形狀有利于物料向其逃逸方向擠動時，都容易引起上述現(xiàn)象發(fā)生。物料向上擠動可使物料顆粒之間彼此產(chǎn)生一定的剪切和滑動，都容易引起上述現(xiàn)象發(fā)生。物料向上擠動可使物料顆粒之間彼此產(chǎn)生一定的剪切和滑動，適當?shù)募羟泻突瑒佑欣陬w粒緊密排列。
　　3.除有一部分物料向上擠動外，還有一部分物料因壓輥不停地轉(zhuǎn)動而被帶到球模之間，這樣就造成物料的交錯運動，使球模界面上發(fā)生較強的剪切力。如果球碗選型不當或轉(zhuǎn)動過速，則壓出的球容易裂口。
　　4.在既定的對輥成球機上，物料完全充滿球模（即飽滿成型）是十分重要的。這與喂料高度有關(guān)，一般喂料高度為600-800毫米。
　　5.煤球脫模時產(chǎn)生膨脹，其原因是因為煤粒在壓縮時產(chǎn)生彈性變形，使部分壓縮功能作為勢能貯存起來，當成型壓力消失時，這部分勢能就又釋放出來，使煤球的體積產(chǎn)生膨脹。

　　6.煤球壓縮時產(chǎn)生一定的熱量。

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　　對于型煤壓球機來說,成球率越高越好，壓出的型煤密度達到一定標準，型煤燃燒時間相對來說也較長。影響型煤壓球機的成球率，主要主要有以下三個因素，即成型壓力、輥皮的材質(zhì)和壓球機結(jié)構(gòu)三點。

　　1、型型煤壓球機的成型壓力：壓球機設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得較加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

　　2、型煤壓球機輥皮。輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力較強，大大提高壓球機設(shè)備的使用壽命。型煤壓球機輥皮上的球窩大小就較和成型脫不開關(guān)系。

　　3、型煤壓球機的結(jié)構(gòu)是較較重要的，挑選合適動力的電機和選擇材質(zhì)好的輥皮誰都可以做到，但是型煤壓球機結(jié)構(gòu)的改進與優(yōu)化，不是哪個廠家都能做好的，宏濤機械在型煤壓球機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上不斷的探索和研究，大大的提高了我們廠型煤壓球機壓球的成球率，現(xiàn)在我們生產(chǎn)的壓球機的成球率在98%以上。

　　在購買型煤壓球機設(shè)備的時候，用戶較擔心的就是型煤壓球機的成球率問題，這將直接影響到用戶能否合作的問題，因為我們廠做到了以上所列的幾點，保證型煤壓球機的成球率所以我們生產(chǎn)的壓球機市場銷路越來越好，幫助越來越多的客戶創(chuàng)造出越來越多的財富。
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