型煤壓球機壓輥熱處理后較加耐磨

時間：2017-03-18作者：鞏義市站街騰達機械廠瀏覽：43

　　型煤壓球機輥皮的使用壽命是客戶選擇型煤壓球機的一個非常重要的標準。有的人會通過輥皮的使用壽命來判斷型煤壓球機的質(zhì)量，其實同樣質(zhì)量的輥皮在壓制不同的原料時，能使用的時長是不同的。


　　型煤壓球機的生產(chǎn)廠家為了保證壓球機在生產(chǎn)中輥皮的使用壽命，輥皮在加工完畢后都要進行熱處理以保證輥皮表面的硬度和耐磨性。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的方法使輥皮內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得輥皮使用性能所要求的組織結(jié)構(gòu)。常用方法是正火、退火、淬火、回火，感應(yīng)熱處理，化學熱處理等。

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　　壓球機的輥皮材質(zhì)通常有兩種，一種是65錳，另一種是鍛造9鉻2鉬。
　　65錳輥皮是經(jīng)過滲碳處理完成，經(jīng)滲碳熱處理后，輥皮增大承受磨損、交變接觸應(yīng)力和沖擊載荷，輥皮表面硬度、耐磨性，及接觸疲勞強度，耐腐蝕能力都大幅度提升。在滲碳過程中，使用幾種滲碳能力不同的液體，通過改變液滴來調(diào)節(jié)碳勢。隨后進行退火，將組織偏離平衡狀態(tài)的輥皮加熱到適當?shù)臏囟?，保溫一段時間，然后緩慢冷卻以達到接**衡組織的要求。

　　鍛造9鉻2鉬輥皮是經(jīng)過淬火處理完成，通過淬火回火輥皮獲得良好的機械性能，改善了鋼的物理和化學性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當溫度，保溫適當時間后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。目的：獲得一定的硬度，細化晶粒，獲得比較均勻的組織和性能。作用：消除某處理缺陷，提供適宜的組織狀態(tài)或得到適宜的機械性能。淬火后的輥皮一般都要進行回火，以減少或消除淬火應(yīng)力，提高韌性和塑性，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，以滿足輥皮的一些性能要求。

　　壓球機輥皮的制作風險是存在的，在最后進行熱處理工藝階段，存在輥皮炸裂的風險。所謂炸裂，就是輥皮在熱處理后或者過程中出現(xiàn)破裂的情形?？赡艹霈F(xiàn)在熱處理的過程中，也可能出現(xiàn)在熱處理后的幾天內(nèi)，也可能出現(xiàn)在熱處理后的幾個月甚至是較長的時間內(nèi)。輥皮炸裂的原因很復(fù)雜，設(shè)計的因素也很多，比如說合金材料的選型是否正確，熱處理工藝是否標準，毛坯是否有氣孔或者沙眼，輥皮形狀設(shè)計是否合理等等。從大量的實踐過程來看，炸裂的可能性和輥皮的硬度也是緊密關(guān)聯(lián)的，一般來說，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
　　所以在購買型煤壓球機，購買型煤壓球機型輪或者輥皮都要選擇好的生產(chǎn)廠家，好的生產(chǎn)廠家在制作型煤壓球機及輥皮等零部件都有著豐富的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗是生產(chǎn)型煤設(shè)備的有效保證，而且好的壓球機廠家售后服務(wù)的速度和服務(wù)的質(zhì)量都讓人放心，是型煤順利生產(chǎn)的有利保證。

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烘干機設(shè)備

型煤壓球機

干粉壓球機   

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  詞條說明

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