高爐砌筑時(shí)關(guān)于耐火澆注料施工的規(guī)定

                      高爐砌筑時(shí)關(guān)于耐火澆注料施工的規(guī)定
    耐火澆注料(或耐熱混凝土)施工的一般規(guī)定如下:
    (1)攪拌耐火澆注料用水,應(yīng)采用潔凈水。沿海地區(qū)攪拌用水應(yīng)經(jīng)化驗(yàn),其氯離子(Cl-)濃度不應(yīng)大于300mg/L。
    (2)澆注用的摸板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,并防止在施工過(guò)程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面,應(yīng)采取防水措施。
    (3)澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間及液體加入量應(yīng)嚴(yán)格按施工說(shuō)明執(zhí)行。變更用料牌號(hào)時(shí),攪拌機(jī)及上料斗、稱量容器等均應(yīng)清洗干凈。
    (4)攪拌好的耐火澆注料,應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆注完,或根據(jù)施工說(shuō)明的要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。己初凝的澆注料不得使用。
    (5)澆注料應(yīng)振搗密實(shí)。振搗機(jī)具宜采用插入式振搗器。在特殊情況下可采用人工搗固。當(dāng)用插入式振搗器時(shí),澆注層厚度不應(yīng)**過(guò)振搗器工作部分長(zhǎng)度的1.25倍。自流式澆注料應(yīng)按施工說(shuō)明執(zhí)行。隔熱耐火澆注料宜采用人工搗固。當(dāng)采用機(jī)械振搗時(shí),應(yīng)防止離析和體積密度增大。
    (6)在澆注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
    (7)耐火澆注料的澆注,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層澆注料凝結(jié)前,應(yīng)將次層澆注料澆注完畢。間歇**過(guò)凝結(jié)時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。
    (8)澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)按所有牌號(hào)規(guī)定的方法進(jìn)行。澆注料養(yǎng)護(hù)期間,不得受外力及振動(dòng)。
    (9)不承重模板,應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時(shí),才可拆除;承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后,才可拆除。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到*溫度之后,才可拆模。
    (10)澆注料的現(xiàn)場(chǎng)澆注質(zhì)量,對(duì)每一種牌號(hào)或配合比,每20m3為一批留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。不足此數(shù)亦作一批檢驗(yàn);采用同一牌號(hào)或配合比多次施工時(shí),每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)。
    (11)澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷。

    盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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