低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用 低碳棕剛玉經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理,降低棕剛玉中殘余碳的含量,使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè),耐火材料行業(yè)的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等,根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 (1)由于有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,故用澆鋼滑動水口,冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯(墻和管);理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。 (2)由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點,在化工系統(tǒng)中,用做各種反應(yīng)器皿和管道,化工泵的部件;做機械零部件、各種模具,如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。 (3)剛玉保溫材料,如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品,廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐**,既耐高溫又保溫。棕剛玉粒度砂是由人工精選棕剛玉塊,采用對輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成,粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等,還可以按客戶要求進行水洗、酸洗處理等方法加工,能夠滿足客戶的不同需求。
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詞條說明
剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要應(yīng)用在合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐等熱工設(shè)備上,也可用于修補窯爐的內(nèi)襯上,獲得了較好的使用效果。 材料組成和性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能,見下表。編號1~3采用致密剛玉作粗骨料,中粒則用近似球形的板狀剛玉,電熔白剛玉作細骨粉和細粉,添加α-Al2O3和SiO2**微粉,用Ca-80水泥作結(jié)合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉
1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的**品種,它的耐火度隨Al203,含量的增加而提高,一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚,耐火度可高達1900-2000°C。2、荷重軟化溫度,高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低,但比粘土磚制品高,約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚,其荷重軟化溫度可達1600°C以
耐酸澆注料的施工要求 ? ? 1.耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。 ? ?2.耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 ? ?3.澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制,不得**過**。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。 ? ?4.澆注料攪拌時間應(yīng)不少于5
耐火泥由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑粘土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥,在**形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。耐火泥根據(jù)組成材質(zhì)的不同可以分為:枯土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
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88含量高鋁質(zhì)耐火材料鋁礬土 登封保中現(xiàn)貨
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