高鋁磚使用特性

時(shí)間：2022-11-21作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：89

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與應(yīng)用

  不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與應(yīng)用 不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝 不燒鎂鉻磚是以不同粒級(jí)的鎂砂和鉻礦按比例混合，加入適量的化學(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混練、成型、干燥、低溫處理而制得。常用的結(jié)合劑有水玻璃、硫酸鹽、氯化物、磷酸或聚磷酸鹽和其他**結(jié)合劑。 不燒鎂鉻磚有外包鐵皮和不包鐵皮兩種，包鐵皮磚系在制品外包一層鐵殼，按制品外形尺寸制成鐵匣，將泥料倒入鐵匣內(nèi)，加蓋壓制而成。鐵匣和蓋都帶有齒，通過成型，鐵齒壓入泥料中，以提高

• 并罐式無鐘爐頂布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無鐘爐**設(shè)備在布料過程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對(duì)高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對(duì)高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

• 耐火材料按制造方法、制品性質(zhì)、制品形狀和尺寸、材料的應(yīng)用分類

  (1) 按耐火材料的制造分類。除**礦石切割加工外，人造制品常根據(jù)其成型特點(diǎn)分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期以來曾是生產(chǎn)與使用較普遍的耐火材料。但是，近年來，不定形耐火材料得到了快速發(fā)展。(2) 按制品性質(zhì)分類。評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的高低主要以其性質(zhì)優(yōu)劣為依據(jù)，故耐火材料也常以其性質(zhì)不同劃分類別。其中依其耐火度的高低分為三類:普通耐火制

• 耐磨耐火水泥澆注料的開發(fā)過程

  耐磨耐火水泥澆注料的開發(fā)過程 由于水泥企業(yè)生產(chǎn)、工藝控制均具有各自特點(diǎn)，因此高性能耐磨、耐火、澆注料開發(fā)完善施工方案、保證施工質(zhì)量同時(shí)，提高三次風(fēng)管及擋風(fēng)閥、篦冷機(jī)喉部、窯門罩等部位耐火材料性能(即強(qiáng)度耐磨、耐堿、耐腐蝕)。對(duì)水泥窯用耐火澆注料損壞機(jī)理進(jìn)行了解后，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了開發(fā)調(diào)整。 ①澆注料顆粒級(jí)配。澆注料施工取決于澆注料流變特性，而澆注料流變性又取決于澆注料顆粒級(jí)配(即骨料與基料比