煤氣發(fā)生爐廠家在制造煤氣發(fā)生爐的工藝？

時間：2014-06-12

一、煤氣發(fā)生爐電氣設(shè)備方面。?
??? 雖然在《發(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范》GB50195—94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險環(huán)境，對煤氣用戶車間未做要求，但在博威發(fā)生爐**部及管道敷設(shè)車間仍應(yīng)屬于爆炸危險環(huán)境。因為煤氣在爐內(nèi)以及管道中是以高壓維持且分管道上設(shè)置有放散管，較易泄漏。而且博威發(fā)生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內(nèi)高壓煤氣的，須將鎖斗內(nèi)的高壓煤氣釋放，才能進(jìn)行，一旦密封不嚴(yán)或操作失誤，煤氣便會噴出，較易形成爆炸性混合氣體。所以在這部分的照明及動力用電仍應(yīng)采用防爆設(shè)計和增設(shè)CO氣體報警器，以較好地滿足消防安全。
第二、煤氣發(fā)生爐*間距方面。?
??? 根據(jù)《建筑設(shè)計*規(guī)范》GBJ16—87的規(guī)定，煤氣發(fā)生爐煤氣站與相鄰廠房應(yīng)滿足10m的*間距，與民用建筑應(yīng)滿足25m的*間距。對于產(chǎn)氣量小于6000立方／小時的小型煤氣站，《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，可與煤氣用戶的車間相毗連，但應(yīng)設(shè)*墻。這里的無間距要求，只是對直接使用博威煤氣發(fā)生爐煤氣且相鄰?fù)鈮?墻的車間而言的，對非煤氣用戶的車間仍應(yīng)滿足10m的*間距。?
第三、煤氣發(fā)生爐設(shè)備安全方面。?
??? 在實際的煤氣生產(chǎn)中，煤氣發(fā)生爐多為半敞開式生產(chǎn)，所使用的煤氣發(fā)生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統(tǒng)是在高壓下運(yùn)行，沒有外界空氣吸入的可能，但也因為其壓力高，設(shè)備和管道系統(tǒng)的密封性也要求高，因此應(yīng)在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設(shè)爆破閥?！栋l(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范》GB50195—94中只規(guī)定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設(shè)爆破閥。但筆者認(rèn)為除上述兩處之外還應(yīng)在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因為在正常生產(chǎn)過程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現(xiàn)故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實現(xiàn)的，若操作失誤，易形成負(fù)壓，較容易吸入空氣，而引發(fā)爆炸。并且還應(yīng)在博威煤氣發(fā)生爐的爐**、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴，以利檢修吹掃管道時，檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來確定，若容積大于或等于1 立方，放散管不應(yīng)小于100毫米；若小于1立方，放散管不應(yīng)小于50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機(jī)率。?
河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐,雙段煤氣發(fā)生爐,兩段煤氣發(fā)生爐,單段煤氣發(fā)生爐,小型煤氣發(fā)生爐,回轉(zhuǎn)窯,烘干機(jī),除塵器,等

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新型煤氣發(fā)生爐壓力升高的五個原因？
一種由煤轉(zhuǎn)化成煤氣燃燒的一體化鍋爐，我們稱之為煤氣發(fā)生爐。那么為什么大家都喜歡使用煤氣發(fā)生爐呢，因為大家都知道，煤氣的產(chǎn)生需要一個非常復(fù)雜的過程，我們既要**煤氣能夠足夠燃燒，又要**其過程的**安全，不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，如果想要達(dá)到這兩個目的，就需要煤氣發(fā)生爐這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，而兩段式煤氣發(fā)生爐由于增加了一個適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進(jìn)行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂
熱凈煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣是沒有焦油的
在煤氣發(fā)生爐中，很多人都是比較認(rèn)可熱凈煤氣發(fā)生爐的。當(dāng)然熱凈煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣是沒有焦油的，而且也比較干凈。但是還是有很多人對于熱凈煤氣發(fā)生爐不是很了解，也不知道它都有哪些優(yōu)勢，下面就有河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司的技術(shù)員，為大家詳細(xì)的講解一下。一，熱凈煤氣發(fā)生爐能夠避免管內(nèi)壁附著煤焦油等物質(zhì)，而且煤氣本身的熱量也是能夠達(dá)到的。和其他類型的煤氣發(fā)生爐相比，這種熱凈設(shè)備在**煤氣熱效率的基礎(chǔ)上，
煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類
一般煤氣中粉塵的粒徑范圍在0.001~500um之間，其中煤塵及飛灰的粒徑大于1um，焦油霧滴的粒徑小于1um。粒徑小于0.1um的粒子小于0.1um的粒子具有和氣體分子一樣的行為：1~20um之間的粒子會被氣體攜帶，隨氣體運(yùn)動而運(yùn)動；大于20um的粒子則具有明顯的沉降趨勢。煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類，干法除塵可分為粗除塵、半精除塵和精除塵，根據(jù)用戶要求，分別用于去除不同粒徑范圍的粉塵顆粒
國內(nèi)運(yùn)行的煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的熱煤氣中
目前，國內(nèi)運(yùn)行的煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的熱煤氣中，通常含有煤焦油，煤焦油不僅影響煤氣的熱效率，而且煤焦油易附著在管內(nèi)壁及噴嘴上，影響了窯爐加熱的正常燃燒。而兩段式煤氣發(fā)生爐體積龐大(高約16m)，為除焦油設(shè)有復(fù)雜的凈化裝置，凈化后的洗水中的酚**經(jīng)過再處理，達(dá)標(biāo)后才可排放，給煤氣生產(chǎn)帶來較大不便。雖然煤氣內(nèi)的煤焦油得到了凈化，但是，煤氣溫度的降低又損失了大量的熱能。另外，煤焦油中的可燃物質(zhì)經(jīng)處理后全部