壓球機設備的應用和成型過程中需要注意的事項

時間：2016-04-29

  壓球機壓球是一個復雜的過程，每個過程都有許多的注意事項，那我們就看看壓球機從進料到出料這個過程中有哪些注意事項。
  壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置，主要用于煤粉成型、干粉成型、脫硫石膏成型、焦粉成型、鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。     
  **我們要熟悉壓球機工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠， 把澆注攪拌機開關打到自動狀態(tài)，確認取樣口，加水閥門關閉，開啟強制喂料機，與攪拌機操作工聯(lián)系，根據(jù)配比和模高情況。
  其次，在壓制物料過程中，**確認所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力、成型等因素，方可進行工作。適當調整壓制參數(shù)和成型模型，以**壓球機能夠順利工作，運行時注意機器設備的正常使用以及配料的準確調整。
   最后，當壓球機的壓力達到標準后，才可進行放料。

	  當壓球機運行3-5分鐘，溫度達到42-45℃時，開始下物料。當物料下完后攪拌 20-30秒進行壓制，待停止生產后，關閉閥門，生產完畢停車時對壓球機及各附屬設備進行清洗，清洗完畢后關閉所有閥門，各開關打到停止狀態(tài)，整個壓球過程就順利完成了。 


	 


	文章來源：河南正一壓球機


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詞條說明
如何根據(jù)煤粉壓球機生產條件對成球效果進行控制?
? ?煤粉壓球機能將物料壓制成不同形狀、大小的產品，但主要還是以球形、鵝蛋型為主，壓球機的主要作用就在于壓制，也就是通過各種工藝技術的設計和應用促使物料成型，因此多被稱為成型機，而對輥的由來則是由于壓球機有一對壓輥，影響壓球機設備成球效果的因素很多，如水分含量、物料粒度、給料速度、設備壓制能力等。不同條件下，設備的成型效果也大不相同，因此要根據(jù)選用的物料及成球產品的具體用途控制
礦粉壓球機易損件選擇和**程度的提高方法
? ?礦粉壓球機中的輥皮、減速機等易損件的磨損是鑿削式磨粒磨損。這種磨損是表面應變和機械應變較強的溝槽磨損，溝槽的形成是由于磨料在外力作用下，以一定的速度切人金屬基體，經一段滑移后與金屬基體脫離，從而在基體上留下一道道溝槽。溝槽的形成取決于局部應力的大小和金屬表面與磨料硬度的相對值。在相同應力的情況下，磨料硬度越大，越容易產生溝槽。由于物料硬度大，因而對金屬基體產生的溝槽往往在
型煤生產的兩種主要工藝方式和壓球機設備的應用
? ?型煤的生產主要通過兩種工藝方式，冷壓成型和熱壓成型，兩種不同的成型方式各有其特點和要求，在使用過程中要根據(jù)實際情況而定。 ? 在熱壓成型中，生產工藝有四個流程：粉碎、低溫干餾碳化、熱壓成型和冷卻。這種技術不需要粘結劑，*依靠半焦化后煤的剩余物或軟化階段的煤的粘結性能。但是工藝流程很難控制，因為維持合適的溫度和避免積淀是非常棘手的問題。 ? 另一種則是
焦粉壓球機的生產應用和影響產量的關鍵因素
? ? 在焦粉壓球機的實際生產中，不同的廠家機器也截然不同，雖然型號相同，但是機器的構造、重量都不一樣。對于用戶來說，機器質量的差異也會影響產量和成球產品的質量，進而影響企業(yè)的生產效率和經濟效益。 ? ? 影響壓球機產量的原因還有很多種，如水分、灰分、加工工藝、物料類型等，因此應根據(jù)具體情況進行具體分析、具體調整，從而提高壓球機的產量。 ? &nb