確定煤矸石粉碎機錘頭冷、熱切邊的原則

時間：2020-01-05

確定煤矸石粉碎機錘頭冷、熱切邊的原則

在生產(chǎn)中根據(jù)煤矸石粉碎機錘頭的材料、尺寸、車間的設(shè)備情況等來選擇熱切邊還是冷切邊，同時可參考以下幾個原則：
1.高合金鋼和高碳鋼煤矸石粉碎機錘頭**在熱態(tài)下進行切邊或沖孔。
2.含碳量在0.45%以下的碳鋼或低合金鋼煤矸石粉碎機錘頭，當(dāng)重量小于0.5。時，一般在冷態(tài)下切邊沖孔。
3.對于大型煤矸石粉碎機錘頭，即便是低碳鋼也應(yīng)采用熱切邊沖孔，以減小所需設(shè)備的噸位。
4.當(dāng)切邊和沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時，宜采用熱切邊沖孔。
5.當(dāng)煤矸石粉碎機錘頭連皮較厚，沖頭截面較小時應(yīng)采用熱沖孔，以防沖頭彎曲或斷裂。
6.對叉形煤矸石粉碎機錘頭，叉口內(nèi)表面毛刺不易打磨，變形也不易校正，如果設(shè)備噸位足夠，較好用冷切邊。
熱態(tài)下的切邊和沖孔，是在模鍛后利用煤矸石粉碎機錘頭的余熱立即進行的。切邊沖孔設(shè)備和模鍛設(shè)備編在同一機組內(nèi)，其優(yōu)點是所需的切邊沖孔力小，煤矸石粉碎機錘頭不易出現(xiàn)裂紋等缺陷;缺點是勞動條件差,對切邊沖孔與模鍛工序之間的配合要求較嚴(yán)。
對于冷切邊，其設(shè)備可不編在模鍛機組內(nèi)，其優(yōu)點是勞動條件好，煤矸石粉碎機錘頭生產(chǎn)**；缺點是所需設(shè)備噸位大，對高碳及高合金鋼易出現(xiàn)裂紋等缺陷。
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