燃料點(diǎn)燃的條件和過程取決于揮發(fā)性煤的結(jié)構(gòu),煤氣發(fā)生爐焦炭燃燒階段的溫度,與燃燒狀態(tài)有關(guān)的一個(gè)問題是揮發(fā)物析出的方式cI丁,即顆粒的燃燒是**燃曉析出的所有揮發(fā)物質(zhì)呢?還是所謂固定碳同時(shí)燃燒呢。菲爾德等人ct)進(jìn)一步表明,問題并沒有解決,由于揮發(fā)分存在,氧氣到達(dá)表面似乎是不大可能的。換句話說,所有氧氣要通過揮發(fā)分層擴(kuò)散進(jìn)去,**就會(huì)和悼發(fā)分反應(yīng)。 在粉狀燃料的燃燒過程中,顆粒結(jié)構(gòu)中碳的眨應(yīng)有幾種可能的模式碳可能促從表面反應(yīng),或者全顆粒均勻地反應(yīng)。另一方面,可以把刮板式煤氣發(fā)生爐中煤的顆??闯墒且粋€(gè)空心球體,因此燃燒是在外面和內(nèi)面同時(shí)進(jìn)行。 通??梢钥吹剑侯w粒在燃燒過程中是形成空心球休的,這樣的球體稱為煤胞,據(jù)信是當(dāng)煤為塑性體時(shí)在揮發(fā)過程中形成的,例如煤在惰性窯爐氣氛中煉焦。即使是不膨脹的煤,也易于形成煤胞。用粉狀燃料作燃燒試驗(yàn)時(shí),取出的顆垃樣品大部分是空心球體,這一球體體壁本身經(jīng)常含有氣泡。 對(duì)捕集到的、不同大小的煤顆粒進(jìn)行測(cè)定表啊,揮發(fā)物和剩余物的燃燒時(shí)間都隨著初始顆粒直徑曲平方而變化。這與表面積比例一致。
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詞條說明
鄭州君達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司**生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐,本公司的煤氣發(fā)生爐的特點(diǎn)如下: 1.本爐采用全水套,蒸汽產(chǎn)量高,壓力穩(wěn)定,有利氣化。 2.煤氣爐自用蒸汽來源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。 3.爐膛內(nèi)冷卻效果好,水套內(nèi)套**。 4.本爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐鋼板制作,外襯選用12mm普通鋼板制作,這樣和其它廠家相比,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使 用年限。 5.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤
對(duì)固定床煤氣爐來說,煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過量進(jìn)入爐底至氧化層,使氧化層的溫度下降,煤氣爐而且二氧化碳量低,沒有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng),水蒸汽在氧化層得不到分解,較談不上和炭進(jìn)行合成反應(yīng)。至使煤氣中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化層溫度低,大量煤塊沒有氣化,沒有氣化的炭約占20%以上,工業(yè)煤氣爐有些達(dá)到30%,
蒸汽壓力劇升,致使煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸 水夾套內(nèi)的水在爐內(nèi)高溫氣體的幅射下,迅速汽化,水蒸氣壓力升高,如果 水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置,隨著溫度和壓力升高,夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事 故在化肥生產(chǎn)中居多,占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。 1、爆炸原因 1.1、為提高發(fā)生爐負(fù)荷,多生產(chǎn)煤氣,有意關(guān)小甚至關(guān)閉水夾套進(jìn) (進(jìn)水) 、出口(水蒸氣出口)閥門.以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應(yīng),結(jié)果導(dǎo)致水夾套升壓
摘引菲爾德等人關(guān)于燃燒理論工藝現(xiàn)狀的論述:“沒有一個(gè)教學(xué)公式可以符合試驗(yàn)數(shù)據(jù),而從試驗(yàn)研究本身也得不到有任何普遍意義的經(jīng)驗(yàn)公式”。關(guān)于煤氣發(fā)生爐中煤燃燒的真正過程,布選特(Boudlrt)(5)提出了下列問題: “從直接研究火焰能得到真正的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)嗎?”和“能用傳統(tǒng)化學(xué)動(dòng)力學(xué)公式來處理燃燒過程嗎?" 對(duì)于**個(gè)問題,由于有計(jì)算技術(shù)和電子計(jì)算機(jī),所提的問題可以解決。對(duì)于*三個(gè)問題,已經(jīng)談到,傳統(tǒng)
公司名: 鄭州君達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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地 址: 河南鄭州鄭州市鄭上路西崗
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