煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸的原因有哪些?

    蒸汽壓力劇升,致使煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸
        水夾套內(nèi)的水在爐內(nèi)高溫氣體的幅射下,迅速汽化,水蒸氣壓力升高,如果
    水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置,隨著溫度和壓力升高,夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事
    故在化肥生產(chǎn)中居多,占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。
        1、爆炸原因
        1.1、為提高發(fā)生爐負(fù)荷,多生產(chǎn)煤氣,有意關(guān)小甚至關(guān)閉水夾套進(jìn) (進(jìn)水)
    、出口(水蒸氣出口)閥門.以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應(yīng),結(jié)果導(dǎo)致水夾套升壓
    而爆炸。
        1.2、因交接班制度不健全,操作失誤,使水夾套帕進(jìn)水閥開得過小或未打開
    ;水夾套蒸汽出口閥開得過小或未打開;水夾套的進(jìn)、出口閥全部關(guān)死;困檢修
    時關(guān)閉水夾套進(jìn)、出口閥,檢修 (如補(bǔ)焊)后未開啟,致使水夾套壓力升高而爆炸
    。
        1.3、在水夾套斷水或水量不足時或發(fā)現(xiàn)水夾套鍋爐進(jìn)、出口閥未打開,致使
    壓力劇升,或發(fā)現(xiàn)水泵停止運(yùn)行時,匆忙啟動水泵和打開水夾套進(jìn)水閥門,大量
    補(bǔ)充冷卻水,致使水遇到高溫驟然汽化**壓而爆炸 內(nèi)壁破裂后,大量水和蒸汽進(jìn)
    入爐內(nèi),與灼熱炭層接觸,還會導(dǎo)致煤氣發(fā)生爐爆炸。
        1.4、關(guān)閥水夾套出口閥門擅自離崗,致使水夾套**壓爆炸。
        1.5、檢修煤氣發(fā)生爐完工后,忘記卸除安裝在水夾套出口管的盲板,點(diǎn)火開
    爐后,隨爐溫升高,夾套內(nèi)水蒸汽不能排出,導(dǎo)致水夾套升壓爆炸。
        2、預(yù)防措施(逐條對應(yīng)諸爆炸原因)
        2.1、嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁**壓、**負(fù)荷運(yùn)行。
        2.2、點(diǎn)火前,認(rèn)真檢查水夾套進(jìn)出口閥,檢修完畢后,應(yīng)及時開啟進(jìn)出水閥
    ,并與操作人員聯(lián)系;點(diǎn)火前和正常運(yùn)行時,應(yīng)檢查蒸汽口閥,發(fā)現(xiàn)未開或開得
    過小應(yīng)緩慢打開。
        2.3、按規(guī)定時問加水,避免斷水或水量不足;密切注視水位變化,如確實(shí)斷
    水應(yīng)停爐待降溫后再慢慢加水 ,不可加水過急和直接補(bǔ)充冷水如因泄漏缺水,可
    連續(xù)加水,暫時維持生產(chǎn);如發(fā)現(xiàn)水夾套進(jìn)、出口閥未打開,應(yīng)按規(guī)定開啟,切
    不可盲動。
        2.4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度,不得在操作時擅自離崗。
        2.5、再次投入運(yùn)行時,須認(rèn)真檢查。              
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    詞條說明

  • 單段式煤氣爐廠家

    單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。

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  • 關(guān)于煤氣發(fā)生爐中煤的燃燒理論

    摘引菲爾德等人關(guān)于燃燒理論工藝現(xiàn)狀的論述:“沒有一個教學(xué)公式可以符合試驗(yàn)數(shù)據(jù),而從試驗(yàn)研究本身也得不到有任何普遍意義的經(jīng)驗(yàn)公式”。關(guān)于煤氣發(fā)生爐中煤燃燒的真正過程,布選特(Boudlrt)(5)提出了下列問題: “從直接研究火焰能得到真正的動力學(xué)數(shù)據(jù)嗎?”和“能用傳統(tǒng)化學(xué)動力學(xué)公式來處理燃燒過程嗎?" 對于**個問題,由于有計算技術(shù)和電子計算機(jī),所提的問題可以解決。對于*三個問題,已經(jīng)談到,傳統(tǒng)

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