煤氣發(fā)生爐各種燃料的簡單介紹和對比

時間：2020-01-05作者：鄭州君達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：431

隨著油價的不斷攀升，煤炭的戰(zhàn)略地位將越來越重要，世界的能源構(gòu)成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且對環(huán)境的**污染，在全國的大部地區(qū)已經(jīng)禁燒，這樣就有一個**的問題擺在我們面前，怎樣獲得*環(huán)保的潔凈能源？發(fā)生爐制氣技術(shù)就是一種成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的潔凈煤技術(shù)。 原料 　　煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù)，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳，可燃組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組份氮氣，因此煤氣熱值不高，低熱值為6 MJ/Nm3 左右。 　　用煤氣發(fā)生爐制取煤氣技術(shù)已有一百多年的歷史，是非常成熟的煤制氣技術(shù)，與傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式相比，有以下優(yōu)點： 優(yōu)點 　　1、通過對煤發(fā)生爐煤氣分別應(yīng)用于加熱爐和熱處理爐進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)比較看，從節(jié)能觀點出發(fā)，在正常生產(chǎn)正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是 煤爐：煤氣發(fā)生爐=1：0.95，即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節(jié)能5%。 　　 2、使用煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于通過燒嘴的布置調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，從而提高制品的一級品率。傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式只能加熱對燃料沒有要求的制品，如確須加熱比較潔凈的制品，只能采用隔焰加熱，這無疑將大大降低燃料的熱利用率。 　　煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來，想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開度，非常簡便，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。 　　 3、污染物排放較傳統(tǒng)的煤炭燃燒少。 　　傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式和傳統(tǒng)的煤炭利用過程中會產(chǎn)生大量的污染物，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要原因是： 　?。?）煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不*燃燒，燃燒效率低，相對增加了污染排 　?。?）燃燒過程不易控制，例如揮發(fā)分大量析出時往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙； 　?。?）原煤中的硫大多在燃燒過程中氧化成SOx； 　?。?）固體燃料燃燒時溫度難以均勻，形成局部高溫區(qū)，促使大量NO_x；形成； 　　（5）未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直接燃燒時，大量粉塵將隨煙氣一同排出，造成大量粉塵污染。 　　煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過對煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排。 　　 4、煤氣*燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過剩系數(shù)1.05，比燒油、燒煤少，容易調(diào)整火焰，減少不*燃燒帶來的熱損失，由于過?？諝饬康臏p少，廢煙氣的量減少，由廢煙氣帶出的熱損失將減少，從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。 　　用煤氣發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料，成本比較低且環(huán)保，是工業(yè)窯爐的理想燃料，在我國冶金、機(jī)械、輕工、建材、化工等行業(yè)均廣泛采用。 　　 咨詢煤氣發(fā)生爐設(shè)備相關(guān)信息可登陸君達(dá)官方網(wǎng)站
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  煤炭氣化技術(shù)在我國已有近50年的歷史,我國已研究開發(fā)出了若干種成熟的煤 氣化技術(shù),如傳統(tǒng)的常壓煤氣化方法：有煤的干餾制氣、焦?fàn)t制氣、炭化爐制氣、 發(fā)生爐制氣等。總之在我國,煤碳?xì)饣椒ㄓ猩习俜N,就常壓固定床混合煤氣發(fā)生 爐來說,50年代, 我國從蘇聯(lián)引進(jìn)了3M21等常壓固定床煤氣發(fā)生爐爐型,在引進(jìn)的 同時消化吸收國外技術(shù)，并開始自己生產(chǎn)制造。從50年代至80年代初國內(nèi)使用的 爐型基本上是國產(chǎn)的常

• 單段式煤氣爐廠家

  單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

• 煤氣發(fā)生爐使用的煤的炭化數(shù)據(jù)表現(xiàn)

  稱為炭化的工業(yè)熱解，可以達(dá)到報高溫度(1800'F或約1000℃)，主要產(chǎn)品為所需要的焦炭。分解反應(yīng)很劇烈，餾出物中氣體產(chǎn)品含量高。加熱煤泥烘干機(jī)設(shè)備采用間接曲方法。焦炭主耍用于高爐生產(chǎn)，也作為其他高溫冶金的還原劑。焦炭除了作為高熱值的燃料外，還作為還原劑一氧化碳（和氫）的來源．一它**具有高的機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)良的多孔性和透氣性，當(dāng)混創(chuàng)建合物通過料床向下運(yùn)動時，**一直保持上述這些性質(zhì)． 低溫炭化雖