印鐵油墨主要特性是對金屬片的黏附強(qiáng),耐蒸煮、耐烤烘、耐溶劑、耐光及加工性好(成型、沖切、接縫等)。干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。制造印鐵油墨的樹脂連結(jié)料和顏料等都是經(jīng)過嚴(yán)格選擇和特殊加工的適應(yīng)于印鐵工藝要求和食品衛(wèi)生要求的。
干性指標(biāo)實(shí)際上是測定涂在鐵片上的試樣在規(guī)定烘烤條件下變成固體涂膜的程度,并以之衡量印鐵油墨的干性質(zhì)量。
(1)小調(diào)墨刀;
(2)小橡膠輥(以合成橡膠制者為好);
(3)烘箱;
(4)勻墨用的玻璃板。
馬口鐵、鋁片大小以適用為宜。
先將烘箱調(diào)節(jié)至所需的溫度,并令其恒定之。
將小量受試油墨涂布于小橡膠輥上,并將其在玻璃板上使油墨充分滾勻之,當(dāng)滾至一定厚薄后,將橡膠輥上的油墨再滾涂至馬口鐵上。然后將其放入恒溫箱中。烘烤的條件則視要求而定。
底漆、白可丁、罩光油是用一定量的溶劑對稀一定量的樣品,攪勻后流涂于馬口鐵上,測定其干性。表G-12提供的加熱條件可供參考,在實(shí)際應(yīng)用中,可根據(jù)涂料的品種而另行規(guī)定之。
往鐵片上滾涂一層油墨或流涂一層底漆、光油、白可丁時,其涂膜的厚薄是測定的關(guān)鍵,要求薄而均勻,這是需要豐富的經(jīng)驗(yàn)。
印鐵油墨具有耐機(jī)械加工的特性,在其性質(zhì)上表現(xiàn)為黏度較高、流動性較小,這對印刷時油墨的轉(zhuǎn)移非常不利。為了改善其印刷適性,往往加入適量(5%以下)的稀釋劑來降低油墨粘著性的同時提高流動度。但稀釋劑加入量不能過多,因?yàn)轳R口鐵印刷完成后要在150℃—180℃的烘爐中烘烤10—15min,在烘烤過程中,稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過量,則油墨過稀,烘烤后會網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,實(shí)地不實(shí),油墨顏色也會隨之變化,造成印刷實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)色稿有差異
詞條
詞條說明
鈦白粉增加白度是有一個飽和值的,**過這個數(shù)值 再加鈦白粉是沒有用的,但是在整個白度值的基礎(chǔ)上,如果再添加100克到200克的油墨用增白劑,就可以在此提升油墨白度值的10個點(diǎn)左右。是一款優(yōu)良的油墨助劑。這其中提高油墨的各個性能指標(biāo)和外觀質(zhì)量就要靠助劑來實(shí)現(xiàn),油墨**增白劑就是油墨生產(chǎn)中**的化工助劑之一,主要是為油墨增白增亮增艷。目前市場上很多油墨廠家生產(chǎn)使用的都是熒光增白劑OB,但增白劑OB的
熱升華膠印油墨的特點(diǎn)有以下幾個方面:高溫升華效果:熱升華膠印油墨在高溫下可以迅速升華,將顏料和紙張**結(jié)合,使印刷品表面光滑、亮麗,色彩鮮艷。耐磨耐洗:熱升華膠印油墨具有良好的耐磨性和耐洗性,印刷品經(jīng)過多次水洗和摩擦后依然保持良好的色彩和圖案。環(huán)保無毒:熱升華膠印油墨采用環(huán)保材料制成,不含有害物質(zhì),對人體和環(huán)境無害,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。易于操作:熱升華膠印油墨具有良好的流動性和粘度,易于操作,適用于
UV絲印油墨是一種應(yīng)用廣泛的印刷油墨,具有快速固化、環(huán)保、耐磨、耐候等優(yōu)點(diǎn)。下面將從成分、特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域等方面介紹UV絲印油墨。一、成分: UV絲印油墨主要由以下幾種成分組成:光引發(fā)劑:用于在UV光的照射下引發(fā)油墨的固化反應(yīng)。單體:主要是丙烯酸酯單體,包括丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯等。黏合劑:用于提高油墨的附著力和流動性。添加劑:如抗氧化劑、穩(wěn)定劑等,用于提高油墨的穩(wěn)定性和耐久性。二、特點(diǎn):快速固化:
如何通過UV塑料絲印油墨的氣味來區(qū)分產(chǎn)品的優(yōu)劣
目前,絲印加工行業(yè)中,越來越多的人愿意選擇使用UV塑料絲印油墨來去印刷產(chǎn)品,那么我們在選購UV絲網(wǎng)印刷油墨的時候,該 怎么去分辨質(zhì)量的好壞?其實(shí),我們可以從簡單的一個“聞”氣味來評估一個UV油墨的質(zhì)量優(yōu)劣,UV塑料絲印油墨的氣味分析主要從兩個方面來衡量,一是在 印刷施工過程中油墨散發(fā)的氣味,這個主要來自UV絲印油墨是否為純固含,還是有摻雜便宜溶劑,正常情況下,好一些的油墨基 本上可以達(dá)到**固
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