影響膜過濾的因素
(1)過濾溫度。高溫可以降低水的黏度,提高傳質(zhì)效率,增加水的透過通量,因此,可以在膜材料允許的情況下,盡可能提高過濾溫度。
(2)過濾壓力。過濾壓力除了克服通過膜的阻力外,還要克服水流的沿程和局部水頭損失。在達到臨界壓力之前,膜的通量與過濾壓力成正比,為了實現(xiàn)zui大的總產(chǎn)水量,應控制過濾壓力接近臨界壓力。
(3)流速。加快平行于膜面的水流速度,可以減緩濃差較化,提高膜通量,但會增加能耗,一般將平行流速控制在1~3m/s。
(4)運行周期和膜的清洗。隨著過濾的不斷進行,膜的通量逐步下降,當通量達到某一zui低數(shù)值時,必須進行清洗以恢復通量,這段時間成為一個運行周期。適當縮短運行周期,可以增加總的產(chǎn)水量,但會縮短膜的使用壽命,而且運行周期的長短與清洗的效果有關。
(5)進水濃度和預處理。進水濃度越大,越容易形成濃差較化。為了保證膜過濾的正常進行,必須限制進水濃度,即在必要的情況下對進水進行充分的預處理,有時在進膜過濾裝置之前還要根據(jù)不同的膜設置5~200μm不等的保安過濾器。
超濾膜污染的防治措施
超濾膜污染主要原因是濃差較化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。
(1)改變膜結構和組件結構,可有效的將顆粒截留在膜表面,避免了顆粒進入膜孔內(nèi)部,從而減少了膜孔的堵塞。
(2)采用親水性超濾膜可減少蛋白質(zhì)顆粒在膜表面的吸附,從而減少對膜的污染。另外,由于待分離的料液多帶有電荷,采用負電荷的超濾膜殼可有效減少顆粒在膜表面的沉積,有利于降低膜的污染。
(3)采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調(diào)節(jié)、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進行預處理,可降低膜的污染程度。
(4)提高料液流速可防止?jié)獠钶^化,一般湍流體系中流速為1~3m/s,在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中,常在層流區(qū)操作,可在液流通道上設湍流促進材料,或采用振動的膜支撐物,在流到上產(chǎn)生壓力波等方法,以改善流動狀態(tài),控制濃差較化,從而保證超濾組件的正常運行。
(5)操作溫度主要取決于所處理料液的化學、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性,應在膜設備和處理物質(zhì)允許的zui高溫度下進行操作,可以降低料液的黏度,從而增加傳質(zhì)效率,提高透過通量。
(6)隨著超濾過程的進行料液的濃度在zui高,邊界層厚度擴大,對超濾較為不利,因此對超濾過程主體液流的濃度應有一個限制,機zui高允許濃度。
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產(chǎn)品組成及工作原理
本污水處理裝置主要由污水自動提升系統(tǒng)、臭氧搞級氧化消毒系統(tǒng)和集成式中央控制系統(tǒng)組成。
詞條
詞條說明
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