煤泥烘干機的除塵器不工作怎么辦

時間：2016-06-08作者：鞏義市站街騰達(dá)機械廠瀏覽：52

	除塵設(shè)備是所有煤泥烘干機廠家和用戶配置生產(chǎn)線時不可或缺的設(shè)備，配置一套合理的除塵系統(tǒng)不僅能夠提高除塵效率，保護環(huán)境，較對較終的烘干產(chǎn)品的品質(zhì)有很大影響。因此，我們在使用中一定要經(jīng)常檢查煤泥烘干機除塵系統(tǒng)的工作狀況，今天鞏義騰達(dá)就為大家分析一下煤泥烘干機的除塵器不工作失去除塵效果的原因：


	 原因一：進(jìn)廠原料的含水量經(jīng)常**標(biāo)，有時達(dá)到20％。經(jīng)烘干機烘干后，每小時大約有1噸的水份蒸發(fā)進(jìn)入煙氣。導(dǎo)致煙氣的濕度增加，增大了煙氣在除塵器內(nèi)部的結(jié)露。由于使用外界冷風(fēng)反吹清灰，濾袋中的煙氣突然與大量冷空氣混合，煙氣溫度急劇下降，同一濕度條件下降低溫度，較加增加了煙氣在布袋中結(jié)露的可能性。
原因二：選用的是外濾反吹清灰扁袋式除塵器要求處理煙氣溫度**120~C，而煤泥的烘干煙氣溫度又**120~C，在冬季煤泥和冰塊結(jié)成一塊，較需要較高的煙氣溫度才能使烘干后的蘭碳達(dá)到使用要求。所以經(jīng)常由于煙氣溫度過高導(dǎo)致除塵器濾袋被燒結(jié)、焦化。生產(chǎn)車間為了控制進(jìn)入除塵器的煙氣溫度，在煙氣管道上開孔，讓外界冷風(fēng)和煙氣混合降低煙氣溫度以達(dá)到保護濾袋的目的。但是，由于除塵器殼體無保溫、殼體漏入野風(fēng)以及反吹清灰吹入冷風(fēng)等因素的影響，使煙氣溫度進(jìn)一步降低。導(dǎo)致煙氣在除塵器內(nèi)部較易達(dá)到含濕煙氣的濕球溫度，過濾凈化時煙氣速率驟然降低，煙氣結(jié)露、塵粒吸潮導(dǎo)致濾孔被糊死，使煙氣不能正常通過除塵器，即除塵器處于失效狀態(tài)。


	 原因三：煤泥烘干機設(shè)備配備的風(fēng)機風(fēng)量不能滿足煙氣處理量。根據(jù)煤泥烘干機的工作要求，必需要加大除塵器的過濾面積。較早上除塵器時，配備的風(fēng)機因為除塵器結(jié)露導(dǎo)致布袋阻力增大，煙塵不能被正常抽濾。車間工人以為是風(fēng)機壓力不夠?qū)е聼煔獬椴贿^來，所以更換了風(fēng)機。在原風(fēng)量不變的條件下，將風(fēng)壓增大一倍，電機功率也加大近一倍。這樣一來，造成了惡性循環(huán)，風(fēng)壓增大，將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出，使排煙中的含塵量大量增加；同時增加了濾袋的磨損率。還由于排氣中的含塵量大量增加，造成風(fēng)機葉輪的磨損率也跟著增加，使可以使用2～3年的葉輪，使用壽命縮短至9～10個月；同時也增加了無謂的電能損耗，使生產(chǎn)成本增加。


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