鄭州恒星回轉(zhuǎn)烘干機介紹

時間：2020-01-05

回轉(zhuǎn)烘干機
回轉(zhuǎn)烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料有螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣*節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。
烘干機
轉(zhuǎn)筒烘干機，也叫轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。
烘干機使用范圍
回轉(zhuǎn)烘干機為水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤灰、等混合材料的設備，也可用于冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)烘干金屬精礦、尾礦及糧食等具有一定濕度的物料。作為水泥廠較常用的烘干設備，它具有適用性好、操作簡單**、維修方便等優(yōu)點。
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詞條
詞條說明
恒星陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的結構和優(yōu)勢
? ? 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結構與原理陶?；剞D(zhuǎn)窯設備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，**了密封的**性。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達到(950℃～1050℃)煅燒**細高嶺土工藝。陶?；剞D(zhuǎn)窯設備優(yōu)勢進風
球磨機的鋼球裝球量及電動機的功率范圍
? 事磨礦工作的人，通常觀察，都可以了解到鋼球多少與主電機電流的大小有著密切的關系。有經(jīng)驗的磨礦工在球磨機運轉(zhuǎn)情況下，時時都在注意觀察球磨機主電流的變化。發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律： ?? 在球磨機給礦量沒有變化，且工作狀況良好的情況下，一般地說，電流越高，球磨機裝球量就愈多；反之，就愈少。 ?? 根據(jù)廠家的情況，給出不同型號球磨機的鋼球裝球量及所采用電動機的
煤泥烘干機產(chǎn)品特點原理
煤泥烘干機:煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于干燥設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎
回轉(zhuǎn)窯改進措施和結蛋事故
? 改進措施 1)及時對預熱器、翻板閥、管道和檢查門等部位進行堵漏處理，減少漏風對回轉(zhuǎn)窯運行的影響，確保溫度和壓力恢復到正常操作狀態(tài)。 2)拆除回轉(zhuǎn)窯尾煙室斜坡和下料室板的澆注料和錨固件，按照設計要求，重新焊接錨固件和澆注澆注料。開窯后，生產(chǎn)線很快恢復正常，隨后的3個月中，回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量恢復到正常水平(3個月平均運轉(zhuǎn)率**過98%，平均臺產(chǎn)達到72.98t/h)。 3)為防止類