回轉(zhuǎn)窯改進措施和結(jié)蛋事故

     

    改進措施
      1)及時對預熱器、翻板閥、管道和檢查門等部位進行堵漏處理,減少漏風對回轉(zhuǎn)窯運行的影響,確保溫度和壓力恢復到正常操作狀態(tài)。

      2)拆除回轉(zhuǎn)窯尾煙室斜坡和下料室板的澆注料和錨固件,按照設(shè)計要求,重新焊接錨固件和澆注澆注料。開窯后,生產(chǎn)線很快恢復正常,隨后的3個月中,回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量恢復到正常水平(3個月平均運轉(zhuǎn)率**過98%,平均臺產(chǎn)達到72.98t/h)。

      3)為防止類似問題的出現(xiàn),**了回轉(zhuǎn)窯檢修質(zhì)量監(jiān)管和驗收管理制度,定期標定、校驗各種儀器和儀表,確保計量準確。在**檢修計劃時要明確質(zhì)量監(jiān)管和驗收責任人,對于需要更換澆注料和耐火磚的部位,要嚴格按照圖紙和技術(shù)要求施工。對于檢修質(zhì)量的驗收要有記錄,要求檢修方和驗收方簽字確認,對于不符合質(zhì)量要求的,應(yīng)及時返工,直到合格后方可投入使用。檢修工作結(jié)束后,要將檢修實施計劃和驗收資料整理存檔。

      2 結(jié)蛋事故
      2.1 事故過程
      2006年7月,某廠1500t/d生產(chǎn)線運行5個月后,在臨時停窯檢修時發(fā)現(xiàn)三次風管風量調(diào)節(jié)閥損壞嚴重,如果更換該閥,需要停產(chǎn)l5d。由于當時沒有備件,為**生產(chǎn),采取在調(diào)節(jié)閥前砌筑一道耐火磚擋墻,其高度與風管半徑相同。采取上述措施后,回轉(zhuǎn)窯投入正常運行。但30d后,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)蛋現(xiàn)象,熟料產(chǎn)質(zhì)量下降嚴重,熟料3d抗壓強度由30~31MPa下降為25~27MPa。

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  • 詞條

    詞條說明

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