CNC加工中心軸承的拆卸都有哪些方法
CNC加工中心軸承圖
CNC加工中心軸承的拆卸都有哪些方法
CNC加工中心是一種能高效加工的自動化機(jī)床并且功能很多。軸承是CNC加工中心的一個(gè)零部件,其主要的功能是支撐機(jī)械的旋轉(zhuǎn),降低其運(yùn)動中產(chǎn)生的摩擦系數(shù)和保證其回轉(zhuǎn)精度。我們在本章中主要是講述軸承的拆卸都有哪些方法。
一、敲擊法
敲擊的時(shí)候?qū)⒘Χ燃性谳S承的內(nèi)圈。這種方法比較簡單,但是較易損傷軸承。拆卸的時(shí)候在軸承的地下用物體墊上,然后用手錘輕敲方可將將軸承拆下。
二、拉出法
使用**的拉具,只需要旋轉(zhuǎn)手柄,軸承就可以被拉出,這其中要注意的是拉具要卡于軸承內(nèi)圈端面上且拉具的彎角小于90°。
三、推壓法
這種方法可以借助壓力機(jī)來實(shí)現(xiàn),且對軸承相對來說比較安全,但是其中要注意的是壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)放在軸的中心上。
四、熱拆法
將100°左右的軸承用油壺倒在軸承上面,熱漲冷縮原理,軸承受熱后會膨脹,這個(gè)時(shí)候可以用拉具配合將其拉出。使用這種方法要小小一點(diǎn),避免被燙傷。
五、感應(yīng)加熱法
這種方法是比較好的,在軸承圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,然后軸承就會發(fā)熱膨脹,這樣就可以使我們較加方便的拆卸主軸。
詞條
詞條說明
CNC加工中心攻螺紋可以分為兩種: 1、螺紋銑刀,銑螺紋。這主要應(yīng)用在孔徑比較大的底孔, 用螺紋銑刀做螺紋的時(shí)候指令是用G02 X-- Y-- Z-- R-- F--(一般為左螺紋)或G03 X-- Y-- Z-- R-- F--,(一般為右螺紋)。。。。。一般是從螺紋底部起往上來的 X-- 。Y-- 。R-- (這里我就不說什么意思了,地球人都知道)。 主要說 Z :是螺距 。 F : 切削速
CNC加工中心的一些注意事項(xiàng)及其CNC加工中心流程 CNC加工中心流程 1)閱讀圖紙、程序單 2)將相應(yīng)程序傳輸至機(jī)床 3)檢查程序頭,切削參數(shù)等 4)工件上工序加工尺寸、余量的確定 5)工件的合理裝夾 6)工件的精確找正 7)工件坐標(biāo)的精確建立 8)合理刀具、切削參數(shù)的選取 9)刀具的合理裝夾 10)安全的試切方式 11)加工過程的觀測 12)切削參數(shù)的調(diào)整 13)加工過程中問題與相應(yīng)人員的及時(shí)
數(shù)控加工中心的自動換刀裝置(ATC)有兩種常用類型的換刀方式,一是刀具從刀庫中直接由主軸交換,適用于小型加工中心,刀庫較小,刀具較少,換刀動作簡單,出現(xiàn)掉刀等故障時(shí)容易發(fā)現(xiàn)并能及時(shí)排除。 二是依靠機(jī)械手完成主軸與刀庫上刀具的交換,從結(jié)構(gòu)上和動作上看均屬于比較復(fù)雜的一種。 數(shù)控加工中心松刀常見故障及解決方法 數(shù)控加工中心在使用過程中,如出現(xiàn)打不下來刀,那么請檢查是主軸是否松刀正常。通常打不下來刀,
一、編程坐標(biāo)軸不同 1、臥式加工中心:具有3~5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo),常見的是三個(gè)n直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo), 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和**面以外的其余四個(gè)表面的加工。 2、立式加工中心:具有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。 二、編程處理方式不同 1、臥式加工中心:APC托盤自動交換裝置,工作臺交換45s,節(jié)省輔助工作時(shí)間。 2、立式加工中心
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