龍巖上杭鼓風(fēng)機|食品廠螺桿鼓風(fēng)機廈門川野機械有限公司I59-8O88-5OI6. 鼓風(fēng)機管路撿漏及吹渣: 1.檢漏 鼓風(fēng)機用途很廣,各種系統(tǒng)對氣密性的要求不一樣。一般,輸送空氣時對氣密性要求不是很嚴,開車后利用鼓風(fēng)機自身提供的壓力進行檢査,應(yīng)沒有明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象。輸送別的氣體,特別是輸送易燃、易煤或有毒氣體時,需要在較高壓力下作專門的氣壓試驗或水壓試驗,進行嚴格的氣密性檢查。 作水壓試驗時,鼓風(fēng)機不得參與試壓。否則,水進入機殼或主、副油箱之內(nèi),會使內(nèi)部零件浸水生銹。另外,試壓時不得對管路上的缺陷進行修整和補焊。 2.管路吹除 在試車之前,應(yīng)對鼓風(fēng)機的管網(wǎng)系統(tǒng)進行吹除。吹除用氣可以由鼓風(fēng)機本身供給,也可由別的壓縮氣源提供。吹氣壓力不需太高,一般不過300kPa。吹除過程中,可用手錘不斷敲擊管道和焊縫,使雜物剝離,吹入設(shè)在管路末端的鐵絲網(wǎng)袋。 鼓風(fēng)機隔音罩選擇時注意事項: 通常情況下,風(fēng)機隔聲罩大小需要按照電機型號大小進行配置,具體的隔聲罩大小需要根據(jù)風(fēng)機大概尺寸定做,有一定的生產(chǎn)周期,有采購需求的用戶需要根據(jù)自己的實際工況來安排采購,以免影響工程進度。 另外,隔聲罩選擇合適的材料和形狀。其罩面需選擇具有隔聲能力的材料進行制作,罩面的形狀應(yīng)選擇曲面形體,其剛度應(yīng)該較大,同時也應(yīng)利用隔音。隔聲罩的設(shè)備要保持一定的距離,對罩壁宜輕薄,選用分層復(fù)合結(jié)構(gòu)。 隔聲罩內(nèi)的所有焊縫應(yīng)避免漏音,和地面接觸部分應(yīng)封閉,機器和隔音罩之間以及地面或機座之間應(yīng)該有適當(dāng)?shù)臏p振措施。其表面也應(yīng)該做吸音處理,同時貼上多孔或纖維狀的吸音材料,吸音系數(shù)也不能太小。 除此之外,隔聲罩的罩殼需采用鋼板或鋁板進行制作,罩殼隔聲罩在設(shè)計時要把握一個標準就是要便于安裝和檢修,也能做成可拆卸的拼裝結(jié)構(gòu),還要考慮音源設(shè)備的通風(fēng)、散熱等一些要求。 鼓風(fēng)機過流原因: 由于風(fēng)機出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。 電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。 例如,如果設(shè)備反轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電機瞬間燃燒。 在操作中,應(yīng)按規(guī)定進行,禁止造成不必要的麻煩。 潤滑油如果缺少設(shè)備的潤滑油,風(fēng)機將在沒有油的情況下繼續(xù)運行。 葉輪會發(fā)生沖突,齒輪會相互磨損,然后增加電機的負荷。 只會增加電機的負擔(dān)以加速損失。 風(fēng)機本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。 安裝風(fēng)機時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。 鼓風(fēng)機制造商維護和零件換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機故障分析的準備工作,確認維修位置和規(guī)模,準備可能需要換的零件。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準備合適的檢驗項目和測量工具。 根據(jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量,制定了大修計劃。 實施安全措施。 拆除注意事項時,應(yīng)標記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標記,以防止癲癇發(fā)作。 例如,測量各種墊片的厚度并進行記錄,測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進行一組概括。 在安裝鼓風(fēng)機之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。 同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在**設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。 鼓風(fēng)機基礎(chǔ)奠基: 1.完全打開進氣控制閥、出口控制閥和旁通管; 2.檢查進氣空氣過濾器是否暢通,過濾器入口是完全開放; 3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支架是否穩(wěn)定,殼體無加荷力; 4.檢查潤滑油是否良好,類型是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3-5cm,冷卻水系統(tǒng)是否暢通; 5.合適的聯(lián)軸器,檢查葉輪是否轉(zhuǎn)運精神,有或沒有摩擦碰撞; 6.檢查各部分連接是否良好,是否松動; 7.清理周圍殘骸,保持風(fēng)機在兩米內(nèi)無碎片; 8.檢查電氣部分和降壓起動設(shè)備處于良好狀態(tài); 9.檢查維修工具是否到位,消防設(shè)備是否齊全; 鼓風(fēng)機啟動,應(yīng)當(dāng)首先,空車運轉(zhuǎn)20-30分鐘,觀察所有的風(fēng)扇是正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)影響或摩擦,應(yīng)立即停止檢查,故障排除.空置機器正常運行后,負載再次打開。當(dāng)風(fēng)機處于正常運行時,逐漸調(diào)整出水閥(或逐漸關(guān)閉安全閥),逐漸將負荷推至額定壓力,但不要過載運行。**禁止在啟動時將關(guān)閉,進口和出口閘閥不完整時突然停止。 鼓風(fēng)機止回閥在安裝系統(tǒng)中的作用: 鼓風(fēng)機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨鼓風(fēng)機所配套的止回閥,也叫單向閥。 鼓風(fēng)機的進氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的,所以在通常情況下鼓風(fēng)機是不允許反向運轉(zhuǎn)的,一般三葉鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn),這樣由于風(fēng)機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機的時候設(shè)置的不一樣,所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦,嚴重的時候甚至?xí)慌鏊?,嚴重損壞風(fēng)機,只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn),注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說鼓風(fēng)機安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)。 鼓風(fēng)機如何清洗以及清洗時注意事項: 1.對于鼓風(fēng)機設(shè)備的內(nèi)部,不可用濕抹布進行擦拭,如果抹布上的水珠低落到設(shè)備之中,將會對它的使用造成影響。所以,好用干凈的棉布對設(shè)備的內(nèi)部進行擦拭。 2.鼓風(fēng)機電機的清理一定要小心,避免油水珠掉入電機內(nèi)部,對于電機的清理我們使用干燥的清理刷進行清理即可。 3.將鼓風(fēng)機設(shè)備的清洗工作完成之后,需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈,讓設(shè)備保持足夠的干燥,避免設(shè)備受期。 在清洗鼓風(fēng)機時,主要需要注意以上的三點要求。要想預(yù)防清洗鼓風(fēng)機運行中出現(xiàn)故障,好的方法就是采取正確的清洗方法,定期對設(shè)備進行清洗。日常還要做好鼓風(fēng)機維護工作,減少鼓風(fēng)機故障發(fā)生。 鼓風(fēng)機電機的清理一定要小心,避免油水珠掉入電機內(nèi)部,對于電機的清理我們使用干燥的清理刷進行清理即可,需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈,讓設(shè)備保持足夠的干燥,避免設(shè)備受潮。
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