高光機(jī)訊:目前,在機(jī)械加工領(lǐng)域里,由于石墨雕銑機(jī)和傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有很多的優(yōu)點(diǎn),所以其使用日益廣泛,但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備,產(chǎn)生故障之后,進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用石墨雕銑機(jī)時(shí)注意預(yù)防,從而減少故障發(fā)生的幾率,提高機(jī)床的利用率。高光機(jī)咨詢鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話:136 998 99025 一、使用前: 機(jī)床使用前,按照石墨雕銑機(jī)對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求,應(yīng)將機(jī)床放置于相對(duì)無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到,但要盡量的創(chuàng)造天劍,盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外,在將機(jī)床安裝完成后,進(jìn)行正常使用的情況下,也要注意如下內(nèi)容: 機(jī)床使用前,對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,可以減少機(jī)床在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)。 (1)通電前,要檢查石墨雕銑機(jī)的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備,是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備:帶有液壓系統(tǒng)泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統(tǒng)的,要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣壓力容器的排水,防止存積積存過(guò)多的水分,在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。 (2)通電,按照正常的通電順序:機(jī)床總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開(kāi)急停按鈕,減少對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。 (3)通電后,潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞,檢查油路是否通暢,各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn),必須及時(shí)處理。機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件,如果在沒(méi)有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作,一方面會(huì)增加摩擦阻力,增加機(jī)床的功率消耗,浪費(fèi)電力能源,另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損,影響機(jī)床的精度,影響工件加工的質(zhì)量。 二、使用中: 石墨雕銑機(jī)在使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格的控制在其使用參數(shù)范圍內(nèi),否則可能會(huì)對(duì)機(jī)床造成損壞,比如:加工中心、數(shù)控銑床在工作臺(tái)上放置的工件及其夾具輔具等不得**過(guò)工作臺(tái)的較大承重,否則會(huì)對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌造成損傷;切削力盡量不要過(guò)載,否則會(huì)造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞、失效,較嚴(yán)重的會(huì)由于電流過(guò)大燒掉主軸電機(jī)或進(jìn)給軸電機(jī)等。同時(shí),還要盡量避免機(jī)床的固有頻率,以防產(chǎn)生諧振,影響加工精度,甚至引起切削刀具、機(jī)床部件的損壞。在機(jī)床使用中,我們可以充分調(diào)動(dòng)我們的各種感官,進(jìn)行聽(tīng)、摸、看、聞等,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。 (1)聽(tīng)聲響,機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),都會(huì)有一定的聲音,但是我們也要注意是否有異常的聲響,比如:氣管爆裂漏氣的聲音、潤(rùn)滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒"突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱"等,出現(xiàn)這類異常聲音,一定要及時(shí)停車,防止事態(tài)擴(kuò)大。 (2)摸機(jī)床的溫度,機(jī)床在運(yùn)行時(shí),有一定的溫度升高是正常的,因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中存在摩擦的作用,從而產(chǎn)生熱量,一般情況下,當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時(shí)間,就會(huì)達(dá)到熱的平衡,也就是溫度基本保持恒定,大體在50-60度,如果拿手放上去,不敢停留,說(shuō)明這時(shí)溫度就偏高了,應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否充分。 (3)看機(jī)床的工作條件差的部位,由于石墨雕銑機(jī)在加工的時(shí)候,大部分時(shí)候要噴淋冷卻液,一次來(lái)沖洗、冷卻工件和刀具,這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差,尤其是石墨雕銑機(jī)上刀架前后移動(dòng)的行程開(kāi)關(guān),較有可能沖進(jìn)去碎鐵屑,使其觸頭的伸縮不夠靈活,這時(shí)我們就要手勤,及時(shí)的清理。另外,在部分切削加工時(shí),還可能會(huì)產(chǎn)生帶狀鐵屑,容易纏繞在刀具、工件上,影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓,對(duì)刀具造成破壞,也需要進(jìn)行及時(shí)的清理。 (4)聞味道,聞是否有異味,主要是電器管線刺鼻的焦糊味。 三、使用后: (1)正確的關(guān)機(jī),按照正確的關(guān)機(jī)順序:急停按鈕-伺服系統(tǒng)電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-機(jī)床總電源。 (2)及時(shí)清掃衛(wèi)生,進(jìn)行日常保養(yǎng),機(jī)床使用完成后,要及時(shí)的進(jìn)行衛(wèi)生清掃,然后在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面及部分零件表面涂抹機(jī)油,進(jìn)行防銹保養(yǎng)。 高光機(jī)總結(jié):以上即為石墨雕銑機(jī)使用過(guò)程幾個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些問(wèn)題,我們應(yīng)該在整個(gè)過(guò)程中予以重視,才能充分發(fā)揮機(jī)床的效率,提高加工質(zhì)量,產(chǎn)生預(yù)期的效益。 石墨雕銑機(jī)的加工模具及銑削曲面應(yīng)注意問(wèn)題 :[2018-09-15] 查看次數(shù): 高光機(jī)提醒您:石墨雕銑機(jī)的加工模具及銑削曲面應(yīng)注意問(wèn)題咨詢鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話:136 998 99025
詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)石墨雕銑機(jī)營(yíng)銷廠家電話多少
八、加工程序單有什么作用?在加工程序單中應(yīng)包括什么內(nèi)容?咨詢鑫騰輝數(shù)控石墨雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話:136 998 99025 1、加工程序單是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一,也是需要操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程,是加工程序的具體說(shuō)明,目的是讓操作者明確程序的內(nèi)容、裝夾和定位方式、各個(gè)加工程序所選用的刀具既應(yīng)注意的問(wèn)題等。 2、在加工程序單里,應(yīng)包括:繪圖和編程文件名,工件名稱,裝夾草圖,程序名,每個(gè)程序所使用的
一、選擇合適機(jī)型 如是小型廣告招牌店初次購(gòu)機(jī),主要制作立體字燈牌、水晶字、雙色板、胸牌等用途的,應(yīng)選購(gòu)廣告級(jí)的,但還應(yīng)在機(jī)器配置上進(jìn)一步細(xì)化,如主要做雙色板,就一定要配置浮動(dòng)刀頭,因?yàn)樗鼙WC在大版面的雙色板上雕刻時(shí)刻字深淺一致,但主要用來(lái)鋸**玻璃水晶字的,就要選配800W以上大功率的主軸。否則用小功率高精度的主軸長(zhǎng)期干重活,就會(huì)加速軸承磨損,損失精度。 二、明確工作性質(zhì) 不要以為買一臺(tái)數(shù)控雕
大型雕銑機(jī)按加工工藝方法分類 大型石墨雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家,深圳市鑫騰輝數(shù)控設(shè)備有限公司發(fā)展十多年,技術(shù)實(shí)力雄厚,各類專業(yè)技術(shù)人員占企業(yè)員工的30%,較強(qiáng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和完善的質(zhì)保體系,可以根據(jù)客戶的需求來(lái)訂做各種數(shù)控機(jī)床。精雕機(jī)、雕銑機(jī)是我們公司的主打產(chǎn)品,歡迎各界朋友來(lái)廠里參觀考察。 從各各角度分析大型雕銑機(jī):大型雕銑機(jī)、大型雕銑機(jī)、大型雕銑機(jī)、鉆攻機(jī)等數(shù)控設(shè)備大型雕銑機(jī)的品種很多,根據(jù)其加工、控制
加工速度與工具損耗速度--「鑫騰輝數(shù)控機(jī)械」 加工速度與工具損耗速度 1.加工速度 單位時(shí)間內(nèi)工件的電蝕量稱為加工速度 體積加工速度和重量加工速度 提高加工速度的途徑 提高脈沖頻率 增加單個(gè)脈沖能量 提高工藝系數(shù) 降低工具損耗的措施 1.正確選擇極性和脈寬 2.利用吸附效應(yīng) 3.利用熱傳效應(yīng) 4.選擇合適的材料 擁有21年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),專注于精密CNC數(shù)控機(jī)床設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體有多
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