無錫壓鑄模具廠來電咨詢「多圖」






    模具表面處理技術提示

    在彎曲部件的銑削中,如果發(fā)現(xiàn)諸如熱處理不良,裂縫和部件組織不均勻等異常,應及時停止加工,以避免浪費工時。

    在啟動銑削前,應對機床,夾具和刀具進行適當檢查,以免中間發(fā)生故障,影響加工精度甚至造成浪費。

    在模腔銑削中,應根據(jù)加工表面的粗糙度適當?shù)卣莆招蘅樣嗔?。對于難以銑削的零件,留出更多的修繕余量。對于易于加工的零件,如平直槽和直角槽,應盡可能減小表面粗糙度,以減少修繕。

    在模具制造中,需要從工件材料,偶爾的工作條件,加工穩(wěn)定性和成本生產率等方面綜合考慮工具的選擇。只有合理選擇工具才能提高加工質量和加工效率,滿足產品美觀和功能要求,并改進模具加工技術。









    冷卻系統(tǒng)的設計本次冷卻裝置的設計原則是在不增加模具本身結構的基礎上設計冷卻裝置,在滿足冷卻所需要的傳遞面積和模具結構允許的前提下,冷卻回路的數(shù)量盡可能的多設計,且冷卻通道孔徑盡可能的大,在上下型腔板和動定模板上加工冷卻水孔,安裝時上型腔板的冷卻水孔與定模板的水孔對接,然后用密封圈密封,下型腔板的冷卻水孔與動模板水孔對接,也用密封圈密封,水孔的在上下型腔板和動定模板排布。




    模具拋光應注意的事項如下:

    (1)當一新模腔開始加工時,應先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不會粘上污物導致失去切削的功能。

    (2)研粗紋時要按先難后易的順序進行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,

    (3)部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。

    (4)大平面或側平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測,檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。

    (5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護效果。

    (6)研模具平面用前后拉動,拖動油石的柄盡量放平,不要**出25°;因斜度太大,力由上向下沖,易導致研出很多粗紋在工件上。






    無錫昊新模具制造有限公司專注于壓鑄模具制造,壓鑄模具加工,壓鑄模具設計等

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  • 無錫壓鑄模具廠來電咨詢「多圖」

    模具表面處理技術提示 在彎曲部件的銑削中,如果發(fā)現(xiàn)諸如熱處理不良,裂縫和部件組織不均勻等異常,應及時停止加工,以避免浪費工時。 在啟動銑削前,應對機床,夾具和刀具進行適當檢查,以免中間發(fā)生故障,影響加工精度甚至造成浪費。 在模腔銑削中,應根據(jù)加工表面的粗糙度適當?shù)卣莆招蘅樣嗔俊τ陔y以銑削的零件,留出更多的修繕余量。對于易于加工的零件,如平直槽和直角槽,應盡可能減小表面粗糙度,以減少修繕。 在模

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    對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強度、高韌性的材料;熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料;壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度高的合金鋼;塑料模具則應選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。 在進行模具設計時,凸模必須注意導向支撐和對中保護。特別是設計小孔凸模時采用自身導向結構,可延長石家莊模具壽命;對夾角、窄槽等薄弱部位,為了減少應力集中,要以圓弧過渡,圓

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