南京金屬表面處理加工規(guī)格尺寸「在線咨詢」

時(shí)間：2020-03-01作者：安徽步微電子科技有限公司瀏覽：98

鎂合金與鍍鋅鋼板的無(wú)鉻化學(xué)處理進(jìn)展，總體來(lái)說(shuō),以**硅1烷為主的金屬表面防銹技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)毒性無(wú)污染,適用廣泛,經(jīng)硅1烷處理過(guò)的金屬表面的防腐性及對(duì)**涂層的膠粘性能優(yōu)異。...硅1烷的金屬表面處理過(guò)程如下:工業(yè)用堿液清洗金屬→清水沖洗金屬表面→浸泡于水解后的硅1烷溶液中5～30sec→空氣中晾干。







表面調(diào)整 ?

磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態(tài)不均勻性，經(jīng)磷酸鈦鹽溶液 (膠體鈦) 預(yù)處理的零件表面(界面) 能產(chǎn)生電位，活化表面，從而產(chǎn)生大量的自由能，增加了磷化晶核數(shù)目，使 晶粒變得較加微細(xì)，加速成膜反應(yīng)。 ?

表面調(diào)整劑主要有兩類：一種是酸性表調(diào)劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應(yīng)用都非常普及，兩者兼?zhèn)溆谐p銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調(diào)工序和選用哪一種表調(diào)劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。? 一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí)，已經(jīng)二次生銹，zui好采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于>/ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調(diào)也行，鐵系不需要表調(diào)。











鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。

? ?(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

? ?(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對(duì)于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫氟酸的混合液來(lái)去除表面氧化膜，而壓鑄件則以硝1酸為主。

? ?(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化：轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。

? ?這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序，但其溶液不同，鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸／鹽酸、磷酸／鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2．5g／m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風(fēng)干燥，以增強(qiáng)膜層的硬度。






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