尼龍齒輪的特性優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2018-10-10作者：德州市嘉盛橡塑制品有限公司瀏覽：26

尼龍齒輪因?yàn)樗?特的特性，加上它光滑的外表，幾乎人見(jiàn)人愛(ài)，尼龍制品中的尼龍板作為工程塑鋼，用途較為廣泛。尼龍板，MC901(PA6，藍(lán)色），這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比ERTALO****的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。PA6+油（含油尼龍，綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤(rùn)滑尼龍，是專門(mén)為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，較大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低（客降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含有二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性。

尼龍齒輪如何延長(zhǎng)它的壽命，除了進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)、定期加好的潤(rùn)滑油之類，還要給齒輪表面做好的外層，就是上面所說(shuō)的材質(zhì)，這種材質(zhì)具備很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性，因?yàn)楸旧淼奶刭|(zhì)，成就他能避免一些大的摩擦而輕松躲過(guò)這一劫，另外他的耐磨性和抗沖擊性能十分優(yōu)越，如果在它的表面做一層這個(gè)的話，那么他的工作效力也會(huì)提高尼龍齒輪。為了避免減速機(jī)不能通過(guò)出廠測(cè)試，原因之一是減速機(jī)存在間歇性高噪聲；經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試、分析和改進(jìn)試驗(yàn)，得出的結(jié)論是必須對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。

一、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度**20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度尼龍齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

??第二、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量較大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。

? ?第三、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；消除殘余應(yīng)力；細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；

? ?綜上所述，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。尼龍齒輪的熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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