嘉昂科技有限- 三坐標(biāo)測(cè)量定位

時(shí)間：2018-09-14作者：重慶嘉昂科技有限公司瀏覽：85

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x重定位整合原理

工件移動(dòng)(重定位)后的測(cè)量數(shù)據(jù)與移動(dòng)前的測(cè)量數(shù)據(jù)存在著移動(dòng)錯(cuò)位，如果我們?cè)诠ぜ洗_定一個(gè)在重定位前后都能測(cè)到的形體(稱為重定位基準(zhǔn))，那么只要在測(cè)量結(jié)束后，通過一系列變換使重定位后對(duì)該形體的測(cè)量結(jié)果與重定位前的測(cè)量結(jié)果重合，即可將重定位后的測(cè)量數(shù)據(jù)整合到重合前的數(shù)據(jù)中。重定位基準(zhǔn)在重定位整合中起到了紐帶的作用.

PID控制是:比例，積分，微分控制的縮寫。

P參數(shù):決定系統(tǒng)對(duì)位置誤差的整個(gè)響應(yīng)過程。數(shù)值越低，系統(tǒng)越穩(wěn)定，不產(chǎn)生振蕩，但剛性差，到位誤差大;數(shù)值越高，剛性越好，到位誤差小，但系統(tǒng)可能產(chǎn)生振蕩。

I 參數(shù):控制由于摩擦力和負(fù)載引起的靜態(tài)到位誤差。數(shù)值越低，到位時(shí)間越長(zhǎng);數(shù)值越高，可能在理論位置上下振蕩。

D參數(shù):此參數(shù)通過阻止誤差變化過沖給系統(tǒng)提供阻尼和穩(wěn)定性。數(shù)值越低，使系統(tǒng)對(duì)位置誤差響應(yīng)快;數(shù)值越高，系統(tǒng)響應(yīng)越慢。

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• 全自動(dòng)影像儀能否同時(shí)運(yùn)行2個(gè)軟件

  一部全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能否在運(yùn)轉(zhuǎn)OVM軟件時(shí)，一起運(yùn)轉(zhuǎn)TPM軟件？ 答：可以。兩套軟件是獨(dú)立的體系。 重慶嘉昂科技軟件多久晉級(jí)一次？ 答：主張運(yùn)用狀況**的情況下不要晉級(jí)， 若有新需求如電腦較新，現(xiàn)在無法測(cè)量需求添加功用時(shí)，再運(yùn)用晉級(jí)軟件。 軟件如何晉級(jí)？ 答：可以由咱們的服務(wù)部門裝置晉級(jí)軟件或從網(wǎng)上下載自己裝置。 軟件晉級(jí)要收錢嗎？ 答：保固期內(nèi)是免費(fèi)的，保固期外不涉及到硬件有些都可以免費(fèi)晉級(jí)。

• 嘉昂科技- 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用

  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過將被測(cè)物體置于重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，重慶三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高1效率的特點(diǎn)，是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。 汽車零部

• 嘉昂科技- ?三坐標(biāo)機(jī)房結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)機(jī)房溫度的影響

  三坐標(biāo)機(jī)房結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)機(jī)房溫度的影響 由于測(cè)量機(jī)房要求恒溫，所以機(jī)房要有保溫措施。如有窗戶要采用雙層窗，并避免有陽(yáng)光照射。門口要盡量采用過渡間，減少溫度散失。機(jī)房的空調(diào)選擇要與房間相當(dāng)，機(jī)房過大或過小都會(huì)對(duì)溫度控制造成困難。在南方濕度較大的地區(qū)或北方的夏天或雨季，當(dāng)正在制冷的空調(diào)突然被關(guān)閉后，空氣中的水汽會(huì)很快凝結(jié)在溫度相對(duì)比較低的測(cè)量機(jī)導(dǎo)軌和部件上，會(huì)使測(cè)量機(jī)的氣浮塊和某些部件嚴(yán)重銹蝕，影響測(cè)量

• 嘉昂科技-?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)工件的同軸度誤差因素

  被測(cè)工件的同軸度誤差主要與下列因素有關(guān)： 1.工件形狀誤差，主要包括孔(或軸)的圓度誤差，直線度誤差，投影面和基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差等。這些誤差對(duì)測(cè)量的結(jié)果影響較大。一般說來，很難對(duì)工件進(jìn)行comprehensive的測(cè)量，在采樣點(diǎn)數(shù)較少 的情況下，即使測(cè)量機(jī)沒有誤差，不同的采樣點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致截然不同的測(cè)量結(jié)果。 2.算法計(jì)算誤差——因?yàn)楸粶y(cè)幾何元素不是理想元素，在數(shù)據(jù)處理過程中總是用一近似的理想元素