電解拋光也稱為電化學(xué)拋光,是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理,以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作制品電鍍前的表面準備,也可作鍍后表面的精飾,還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。
工藝特點
電解拋光的效率要比機械加工**,而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜,不會產(chǎn)生加工變質(zhì)層,也沒有殘余應(yīng)力,不受材料限制,生產(chǎn)中常被采用。
電解拋光有以下特點:
1、小電流、大間隙。
2、簡單快捷。
3、氧化膜起防腐保護作用。
4、無加工硬化和殘余應(yīng)力。
詞條
詞條說明
對于不銹鋼機箱鈑金加工來說機箱機柜加工主要經(jīng)過幾道工序那就是: 剪、沖、折、焊接、表面處理。 這里的沖指的是沖剪,通過圖紙按照一定的比例,將板材通過數(shù)沖機床或激光切割沖剪成所需的尺寸。而折就是將面板折彎成我們需要的角度,如機箱面板的拐角處。焊接是將折好角度的板材焊接在一起,焊接處要注意焊接平整一般用Ya弧焊。表面處理是最后一道工序比較繁瑣**把焊接處打磨平整然后對不銹鋼表面進行細致的處理,這里可
1、對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。 2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內(nèi),應(yīng)**選用下偏差的板材。 3、確定鈑金加工沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設(shè)計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠
鈑金加工模具材料的選用在談模具材料之前,我們要先了解注塑模具的一些基本的東西,**是模具的分類,一般把模具按使用壽命的長短分五級,一級在百萬次以上,二級是50萬----100萬次,三級在30萬-----50萬次,四級在10萬---30萬次,五級在10萬次以下,一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產(chǎn)品易**差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高
其實不管什么材質(zhì)的手板它的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵的,在它的設(shè)計過程中需要考慮到很多因素非常的,該鈑金加工手板的加工過程中如何的去考慮周全呢,下面的內(nèi)容為大家介紹一下手板模型制作過程的一些注意事項。 手板材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度,當(dāng)然還要根據(jù)手板的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選
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