CNC加工中心主軸轉矩不夠怎么辦

時間：2018-01-20

CNC加工中心主軸轉矩不夠的故障診斷與維修：
一、CNC加工中心進行修前調查
     發(fā)生斷刀故障時，該機床是在做X軸的直線切削運動，調查發(fā)生故障的程序，發(fā)現(xiàn)程序合理，而且切削量也合理，不存在工藝上的問題。而且聽工作人員描述，一開始加工前旋轉主軸也沒有出現(xiàn)明顯機械摩擦或撞擊的比較尖銳的噪聲，所以先排除機械部份的故障，重點放在電氣部分。 
二、根據(jù)CNC加工中心現(xiàn)場調查結果，我們可以初步列出可能存在的故障點有以下幾個：
1.刀具質量問題或零件硬度過高
2.外界電壓不足或有瞬間壓降
3.主軸電機損壞
4.主軸系統(tǒng)連接線路故障，造成在運行中主軸停轉
三、數(shù)控加工中心維修步驟
根據(jù)CNC加工中心可能存在的故障點，確定故障排除的操作步驟
    1.查看零件的已切削位置，該零件質地是45號鋼，也沒有熱處理過，硬度均勻，刀具也是合金刀，也可以排除質量方面的問題。
    2.重新開機，查看伺服變壓器的情況，輸入電壓為三相380V，輸出為三相220V，電壓正常
    3.在MDI方式下編寫指令旋轉主軸，主軸可以旋轉起來，說明主軸系統(tǒng)電氣連接沒有問題，但經(jīng)過仔細觀察,發(fā)現(xiàn)主軸的轉速并不均勻,有的位置旋轉時快時慢,經(jīng)驗判斷為主軸電機缺相
     4.打開主軸CNC加工中心的電機接線盒,觀察接線是否牢靠,電機三相間電阻是否正常,結果均為正常,故障不在主軸電機這篇
     5.測量伺服放大器端主軸動力線電路,發(fā)現(xiàn)加工中心接線端子有松動現(xiàn)象,這是造成主軸電機缺相運行,力矩不夠斷刀的原因,把接線端子重新固定后,故障排除。
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