1、面向工業(yè)的視覺和圖像分析技術(shù)逐步成熟,制造業(yè)信息獲取能力不斷增強(qiáng) 隨著柔性制造系統(tǒng)的推廣和傳感、模式識(shí)別等技術(shù)的發(fā)展,針對工業(yè)需求的視覺和圖像技術(shù)逐步成熟,制造業(yè)信息獲取能力加強(qiáng)。視覺和圖像技術(shù)搭載在攝像頭、傳感器、雷達(dá)等智能硬件內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)圖像信息的獲取和分析。信息從傳統(tǒng)的單一維度數(shù)據(jù)拓展為包含速度、尺寸、色譜等信息的多維度立體海量數(shù)據(jù),并同設(shè)計(jì)信息和加工控制信息集成,為后續(xù)工況監(jiān)測、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支撐。制造業(yè)信息獲取渠道得到拓展,信息獲取效率大幅提升。華??萍及l(fā)布多系列面陣相機(jī)、高分辨率定焦鏡頭產(chǎn)品以及讀碼、結(jié)構(gòu)光3D相機(jī)等較新產(chǎn)品,通過isp算法保證圖像質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 2、機(jī)器視覺結(jié)合信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)催生新服務(wù)內(nèi)容,生產(chǎn)監(jiān)控智能化水平得到提升 信息通訊技術(shù)不斷向機(jī)器視覺領(lǐng)域滲透,企業(yè)以“信息獲取+數(shù)據(jù)分析”模式開展服務(wù)內(nèi)容創(chuàng)新,輔助提升生產(chǎn)監(jiān)控智能化水平。在工業(yè)應(yīng)用方面,機(jī)器視覺一般用于物品的識(shí)別、外觀檢測和定位,隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷發(fā)展,機(jī)器視覺與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)獲取后的服務(wù)功能延伸,從簡單的生產(chǎn)檢測應(yīng)用中衍生出新的服務(wù)內(nèi)容。企業(yè)開始利用機(jī)器視覺技術(shù)獲取數(shù)據(jù)信息,并通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開展大數(shù)據(jù)計(jì)算,輔助進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)營監(jiān)測和產(chǎn)品的質(zhì)量分析,推動(dòng)提升生產(chǎn)線智能化水平。永創(chuàng)智能出資2000**民幣設(shè)立機(jī)器視覺科技子公司,探索以機(jī)器視覺為**的產(chǎn)品質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析及機(jī)械運(yùn)行在線監(jiān)測大數(shù)據(jù)分析的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 3、機(jī)器視覺技術(shù)嵌入式應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)優(yōu)化 制造業(yè)自動(dòng)化需求凸顯,推動(dòng)機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案得到優(yōu)化。隨著圖像處理能力和速度的增強(qiáng)、光器件性能的提高以及成本相對降低,機(jī)器視覺逐步應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,并成為自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組成部分之一。機(jī)器視覺配合邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、通信網(wǎng)絡(luò)等其他功能,能夠完成圖像識(shí)別、檢測、視覺定位、物體測量和分揀等作業(yè)內(nèi)容,特別是將機(jī)器視覺技術(shù)嵌入工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng),通過精準(zhǔn)化的識(shí)別和抓取,大幅提高了生產(chǎn)過程的柔性和靈活性,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。4月19日,維視機(jī)器人自動(dòng)化有限公司與ABB達(dá)成了以工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺為首要發(fā)展的共識(shí),維視將加快工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的產(chǎn)品升級,加強(qiáng)以智能視覺為**的智能制造競爭優(yōu)勢。 下一步發(fā)展趨勢 1、軟硬件技術(shù)不斷突破,企業(yè)將以智造需求為導(dǎo)向加速研發(fā)工業(yè)視覺解決方案 企業(yè)加速布局機(jī)器視覺硬件產(chǎn)品和軟件服務(wù),將圍繞智能制造需求,重點(diǎn)研發(fā)工業(yè)視覺解決方案。目前,機(jī)器視覺軟硬件技術(shù)不斷**突破,以工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、光源及圖像處理軟件為**的視覺產(chǎn)品日益完善,并逐漸應(yīng)用于電子制造、汽車制造、機(jī)械加工、包裝與印刷等行業(yè)。隨著智能制造全面啟動(dòng)實(shí)施,各行各業(yè)對采用機(jī)器視覺的工業(yè)自動(dòng)化、智能化需求日益凸顯,市場發(fā)展?jié)摿薮?。?shù)據(jù)顯示,2015年**機(jī)器視覺系統(tǒng)及部件市場**過153億美元,市場復(fù)合年增長率達(dá)9.3%。需求量的逐年增加將擴(kuò)大機(jī)器視覺的發(fā)展空間,企業(yè)將從產(chǎn)品供應(yīng)商向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)型,以智能制造需求為導(dǎo)向,加速研發(fā)與生產(chǎn)線或測試控制系統(tǒng)配合使用的工業(yè)視覺解決方案,助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 2、機(jī)器視覺與多種技術(shù)融合逐步深入,將成為提升產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平的重要抓手 機(jī)器視覺與多種技術(shù)融合,將不斷提升智能制造自動(dòng)化水平。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,機(jī)器視覺技術(shù)與產(chǎn)品的需求逐步增多,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,將推動(dòng)企業(yè)加速開展產(chǎn)品功能創(chuàng)新,以滿足用戶個(gè)性化需求。機(jī)器視覺將融合3D監(jiān)測、彩色圖像處理、人工智能、運(yùn)動(dòng)控制、信息網(wǎng)絡(luò)等多種技術(shù),由單一的檢測、定位、測量功能向大數(shù)據(jù)分析、智能控制方向發(fā)展。基于機(jī)器視覺的自動(dòng)化監(jiān)測、智能控制系統(tǒng)將廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域,并主要從中端生產(chǎn)線向**制造和后端物流環(huán)節(jié)延伸,成為提升產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平的重要抓手。 3、企業(yè)加速布局機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,將以智能視覺為**推動(dòng)智慧工廠建設(shè) 企業(yè)加速拓展機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,通過嵌入機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化設(shè)備輔助智慧工廠建設(shè)。目前,機(jī)器視覺技術(shù)日益成熟,軟硬件產(chǎn)品不斷豐富,并逐步在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。例如,基于機(jī)器視覺的檢測系統(tǒng)可以對產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測并控制產(chǎn)品質(zhì)量;將具備機(jī)器視覺功能的智能化機(jī)器人和機(jī)械手臂應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上,能夠?qū)崿F(xiàn)碼垛、焊接、涂裝、裝配等功能;EMS系統(tǒng)與機(jī)器視覺定位技術(shù)整合后,可應(yīng)用在物料、條形碼管理和成品檢測領(lǐng)域。未來,企業(yè)將加速布局機(jī)器視覺的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,重點(diǎn)研發(fā)針對具體產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的**視覺系統(tǒng),并逐步發(fā)展為一般通用系統(tǒng),通過在加工、裝配、檢測、包裝、物流等環(huán)節(jié)嵌入機(jī)器視覺技術(shù),提高系統(tǒng)集成度,推動(dòng)智慧工廠建設(shè)。 思考與建議 1、加快配套政策出臺(tái),加強(qiáng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定 圍繞當(dāng)前機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸、制約因素、關(guān)鍵技術(shù)和零部件研發(fā)需求,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)在智能制造方面的戰(zhàn)略布局,以應(yīng)用為導(dǎo)向,盡快出臺(tái)相關(guān)配套政策,明確行業(yè)關(guān)鍵技術(shù),制定細(xì)分行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。加強(qiáng)**層設(shè)計(jì),確定重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化方向和領(lǐng)域,加速通信協(xié)議、數(shù)據(jù)接口、系統(tǒng)運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,提高機(jī)器視覺技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平。 2、加快**技術(shù)積累,突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸 制定機(jī)器視覺技術(shù)研發(fā)規(guī)劃,鼓勵(lì)企業(yè)和高校加快芯片、光源、鏡頭等關(guān)鍵零部件的研發(fā),重點(diǎn)攻關(guān)底層算法、圖像處理等**技術(shù)。加大對圖像處理、運(yùn)動(dòng)控制等基礎(chǔ)技術(shù)的科研投入,推動(dòng)機(jī)器視覺與信息網(wǎng)絡(luò)、人工智能等技術(shù)的融合發(fā)展,提高信息運(yùn)算存儲(chǔ)能力和圖像的多特征提取水平,提高機(jī)器視覺監(jiān)測、引導(dǎo)、識(shí)別、測量的精度,突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸。 3、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展 聯(lián)合企業(yè)、**、研究機(jī)構(gòu)和高校成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,重點(diǎn)克服關(guān)鍵技術(shù),協(xié)調(diào)整合零部件供應(yīng)商、系統(tǒng)集成商等多方資源,完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。積極探索以機(jī)器視覺為**的智慧工廠建設(shè)創(chuàng)新樣板項(xiàng)目,為機(jī)器視覺軟硬件技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新、應(yīng)用服務(wù)等上下游產(chǎn)業(yè)鏈提供對接服務(wù),引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展。
詞條
詞條說明
對印刷表面字符的漏印、對錯(cuò)、缺陷、有無、偏移度等進(jìn)行識(shí)別檢測,判定被檢產(chǎn)品是否合格,并輸出檢測結(jié)果和相應(yīng)信號 功能特性 1、檢測條碼/字符印刷缺陷、完整度、字體大小、粗細(xì) 2、檢測條碼/字符的對錯(cuò)、是否漏印、偏移、傾斜 3、檢測重號、錯(cuò)號、跳號、**過、色澤不均范圍等不良現(xiàn)象 3、檢測物體的方向是否正確 4、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢測 5、不良品自動(dòng)剔除 6、數(shù)據(jù)在線云儲(chǔ) 7、保存檢測結(jié)果 8、分類標(biāo)簽建模
智能相機(jī)是一種比較通用的機(jī)器視覺產(chǎn)品,主要解決的是工業(yè)領(lǐng)域的常規(guī)檢測和識(shí)別應(yīng)用,其軟件功能具有一定的通用性。由于智能相機(jī)已固化了成熟的機(jī)器視覺算法,用戶*編程,就可實(shí)現(xiàn)有/無判斷、表面缺陷檢測、尺寸測量、邊緣提取、Blob、灰度直方圖、OCR/COV、條碼閱讀等功能 產(chǎn)品優(yōu)勢: · 體積不大,易于安裝 · 用戶*編程 · 較高的效率及穩(wěn)定性 產(chǎn)品功能: · 有/無判斷 · 工件定位 · 條碼讀
FPC吸貼式膠紙機(jī)定位貼合視覺系統(tǒng)解決方案
◇ 系統(tǒng)構(gòu)成: 相機(jī):2個(gè); 像素:500w 精度:±0.1mm 速度:1s/每個(gè)產(chǎn)品 備注:2個(gè)吸嘴 ◇ 系統(tǒng)功能介紹: ? 壞點(diǎn)智能識(shí)別 ? 單點(diǎn)掃描定位 ? CAD坐標(biāo)導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對位功能 ? 多點(diǎn)MARK定位 ? 視覺可視化編程 ? 旋轉(zhuǎn)自動(dòng)平臺(tái),任意角度智能吸貼
FPC補(bǔ)強(qiáng)機(jī)定位貼合視覺系統(tǒng)解決方案
◇ 系統(tǒng)構(gòu)成: 相機(jī):3個(gè) 像素:500w 精度:±0.05mm 速度:0.8s/每個(gè)產(chǎn)品 備注:4個(gè)吸嘴 ◇ 系統(tǒng)功能介紹: ? 卷式上料,通過步進(jìn)馬達(dá)控制入料長度,經(jīng)過裁切后由送料臺(tái)送出 ? 貼裝工作臺(tái)根據(jù)程式計(jì)算運(yùn)行至待貼位,貼附機(jī)構(gòu)下降將PI補(bǔ)強(qiáng)片貼 裝同時(shí)加熱,貼裝完成 ? 左右貼頭交替工作,快速完成貼片工作 ? 貼片完成后工作臺(tái)退回操作位并報(bào)警提示,人工取走OK板,同時(shí)放上 待貼板,機(jī)
公司名: 深圳市巨力方視覺技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 謝靜
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微 信: 18128810556
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顯示屏保護(hù)膠帶貼合定位觸摸屏定位貼合系統(tǒng)
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