儀器校正內(nèi)徑百分表計(jì)量檢定校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

時(shí)間：2015-11-07作者：深圳市中測(cè)計(jì)量校準(zhǔn)技術(shù)有限公司瀏覽：121

	1 范圍 
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了內(nèi)徑百分表的檢定，適用于使用中和修理后的分度值為0.01ｍｍ測(cè)量范圍0-10ｍｍ的指示表、內(nèi)徑百分表的**計(jì)量校準(zhǔn)檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。 
2  引用文獻(xiàn) 
JJG 34-96   *人民共和國(guó)地區(qū)計(jì)量檢定規(guī)程（指示表） JJG 36-89   *人民共和國(guó)地區(qū)計(jì)量檢定規(guī)程（內(nèi)徑表）  3 檢定條件 
3.1檢定室內(nèi)溫度：20±10℃ 3.2檢定室內(nèi)濕度：≤85%RH  
4 檢定方法和技術(shù)要求 4.1  外觀(guān)檢查 
4.1.1檢查方法：用**擦布擦試表盤(pán)，保持表面清潔、無(wú)油污，目力觀(guān)察。 4.1.2百分表的表盤(pán)各刻線(xiàn)應(yīng)清晰，平直，不應(yīng)有目力可見(jiàn)的斷線(xiàn)和粗細(xì)不勻。 
4.1.3表盤(pán)應(yīng)透明清凈，無(wú)明顯的氣泡和刻痕，各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡、明顯的劃痕、脫漆、脫鉻和毛刺以及影響外觀(guān)質(zhì)量的其它缺陷。 
4.1.4表架上應(yīng)標(biāo)有制造廠(chǎng)廠(chǎng)名、分度值和測(cè)量范圍及產(chǎn)品編號(hào)，每個(gè)可換測(cè)頭上應(yīng)標(biāo)有測(cè)量范圍。 
4.1.5使用中和修理后的指示表或內(nèi)徑表允許有不影響使用準(zhǔn)確度的外觀(guān)缺陷。  
4.2 各部分檢查 
4.2.1表圈轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、**，表圈和表體的配合應(yīng)無(wú)明顯松動(dòng)。 
4.2.2測(cè)桿的移動(dòng)及指針回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，靈活，不得有跳動(dòng)、止阻和阻滯現(xiàn)象。 
4.2.3指針應(yīng)牢固地固緊在軸上，測(cè)桿移動(dòng)時(shí)，指針不得松動(dòng)，夾緊百分表裝夾套筒后，測(cè)桿應(yīng)能自由移動(dòng)，不得卡住。 
4.2.4每個(gè)測(cè)頭更換要方便，緊固后應(yīng)穩(wěn)定**，可換測(cè)頭應(yīng)**在測(cè)量范圍內(nèi)測(cè)量的連續(xù)性。 4.2.5為**可換測(cè)頭測(cè)量的連續(xù)性，必要時(shí)可用游標(biāo)卡尺檢定修理后的內(nèi)徑百分表的測(cè)量上限尺寸。  
4.3 測(cè)頭測(cè)量面的表面粗糙度檢定  用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較檢定。 

4.4 指針與表盤(pán)的相互位置檢定 
4.4.1在百分表檢定儀上逐項(xiàng)試驗(yàn)和觀(guān)察。 
4.4.2指針末端的上表面到表盤(pán)的距離可用目力觀(guān)察，在必要時(shí)可用工具顯微鏡檢定，此時(shí)采用5倍物鏡對(duì)指針上表面和表盤(pán)分別調(diào)焦，利用微動(dòng)升降讀數(shù)裝置或附加百分表讀數(shù)，兩讀數(shù)之差即為指針末端上表面到表盤(pán)刻線(xiàn)面之間的距離。 
4.4.3指示表的測(cè)桿處于自由狀態(tài)時(shí)，調(diào)整表盤(pán)零刻線(xiàn)和測(cè)桿軸線(xiàn)方向重合，此時(shí)表盤(pán)指針位置應(yīng)在距零刻度左上方規(guī)定的位置。 
4.4.4當(dāng)指示表測(cè)桿行程**過(guò)工作行程終點(diǎn)時(shí)，**過(guò)的行程應(yīng)滿(mǎn)足檢定規(guī)程的要求。 4.4.5當(dāng)百分表轉(zhuǎn)數(shù)指針對(duì)準(zhǔn)任何整轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，指針偏離零位應(yīng)不大于15分度。 
4.4.6百分表指針末端與表盤(pán)刻線(xiàn)方向應(yīng)一致，無(wú)目力可見(jiàn)的偏斜，指針末端上表面至表盤(pán)之間的距離應(yīng)不**過(guò)0.9ｍｍ。  
4.5 指針末端與表盤(pán)刻線(xiàn)的寬度檢定 
在工具顯微鏡上檢定，刻線(xiàn)寬度至少任意抽檢3條。 4.6 裝夾套筒直徑的檢定 
用1級(jí)千分尺檢定，要求直徑為∮8.0～∮8-0.015ｍｍ。  
4.7 測(cè)力檢定 
4.7.1用分度值不大于0.1N的測(cè)力裝置在百分表工作行程的始端、中端、末端3個(gè)位置上檢定，**行正向檢定后，繼續(xù)使用指針轉(zhuǎn)動(dòng)5-10個(gè)分度，然后進(jìn)行反向檢定。 
4.7.2正行程中的較大測(cè)力值即為百分表的較大測(cè)力，單向行程中的較大測(cè)力值與較小測(cè)力值之差即為表的單向行程測(cè)力變化，各點(diǎn)的正行程測(cè)力值與反行程測(cè)力值之差即為同一點(diǎn)正反向測(cè)力變化中量。 
4.8 示值變動(dòng)性檢定 
將百分表裝夾在剛性表架上，使測(cè)桿軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)面，在工作行程的始、中、末端3個(gè)位置上，分別調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)某一刻度，以較慢、較**度移動(dòng)測(cè)桿各5次，每5次中較大讀數(shù)和較小讀數(shù)之差即為該位置上的示值變動(dòng)性。 4.9 檢定測(cè)桿受徑向力時(shí)對(duì)示值的影響 
4.9.1用量塊檢定，檢定時(shí)將百分表安裝在剛性表架上，使表的測(cè)量軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)面。 4.9.2將側(cè)塊放在平整的工作臺(tái)面上，調(diào)整百分表和側(cè)塊，使測(cè)頭與側(cè)塊圓柱面較高位置接觸，同時(shí)使百分表處于工作行程起始位置。 
4.9.3將側(cè)塊沿平工作臺(tái)面前、后、左、右四個(gè)方位分別往返移動(dòng)各兩次，其位移應(yīng)使百分表測(cè)頭不離開(kāi)半圓柱面為限，記錄每次側(cè)塊的較高點(diǎn)與表的測(cè)頭接觸出現(xiàn)的較大值。 4.9.4這一檢定還應(yīng)在工作行程的中、末兩個(gè)位置上進(jìn)行，計(jì)算較大與較小值之差，0級(jí)百分表示值變動(dòng)性不應(yīng)**過(guò)0.03ｍｍ，1級(jí)百分表示值變動(dòng)性不應(yīng)**過(guò)0.05ｍｍ。  
4.10 示值誤差的測(cè)定 
4.10.1采用百分表檢定儀檢定百分表，也可用其它不**準(zhǔn)確度的方法檢定。百分表示值誤差的檢定是在反程的方向上每間隔10個(gè)分度進(jìn)行的。 
4.10.2 檢定時(shí)先將檢定儀和百分表分別對(duì)好零位，在每次轉(zhuǎn)動(dòng)檢定儀微分筒10個(gè)分度后，在百分表上讀出誤差，直到工作終點(diǎn)，接著反向進(jìn)行檢定。 
4.10.3在檢定過(guò)程中，中途不得改變測(cè)桿的移動(dòng)方向，也不應(yīng)對(duì)受檢表和百分表檢定儀作任何調(diào)整，反行程讀誤差時(shí)其正負(fù)號(hào)和正行程時(shí)相同。 
4.10.4百分表的工作行程示值誤差由正行程內(nèi)各受檢點(diǎn)誤差中的較大值與較小值之差確定。 4.10.5百分表任意0.1ｍｍ范圍內(nèi)的示值誤差以正行程內(nèi)任意相鄰兩點(diǎn)上的誤差之差來(lái)求得。 4.10.6示值誤差的數(shù)據(jù)處理滿(mǎn)足檢定規(guī)程的要求。 4.11 回程誤差的測(cè)定 
在示值誤差檢定完后，取正、反行程同一點(diǎn)誤差之差的較大值確定回程誤差，回程誤差的數(shù)據(jù)處理滿(mǎn)足檢定規(guī)程的要求。 

5 檢定結(jié)果的處理 
5.1根據(jù)檢定情況，每檢定一個(gè)數(shù)據(jù)隨時(shí)填寫(xiě)在“檢定原始記錄”中，記錄應(yīng)清潔、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、無(wú)涂改，確因筆誤需更改時(shí)，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 
5.2經(jīng)檢定符合“檢定規(guī)程”要求的發(fā)給檢定證書(shū)，不符合要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。 
5.3周期檢定周期執(zhí)行“監(jiān)視和測(cè)量裝置周期檢定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。


	



	


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