數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺優(yōu)勢及維護(hù)
數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺是實現(xiàn)*切割下料的配套設(shè)施,其對于切割板料的異步上下料操作將較大程度上減少企業(yè)切割過程中的時間損耗,尤其針對高速等離子切割加工方式而言,具有十分**的實用**和性能優(yōu)勢。本文由武漢嘉倍徳科技編輯整理,以公司旗下T.WLa臺式數(shù)控等離子切割機為范例,簡要為大家講解說明一下數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺優(yōu)勢及維護(hù)。
一、數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺工作原理
數(shù)控等離子切割機的圓周進(jìn)給由回轉(zhuǎn)工作臺完成,稱為數(shù)控機床的*四軸;回轉(zhuǎn)工作臺可以與X、Y、Z三個坐標(biāo)軸聯(lián)動,從而加工出各種球、圓弧曲線等?;剞D(zhuǎn)工作臺可以實現(xiàn)**的自動分度,擴(kuò)大了數(shù)控機床加工范圍。
數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)工作臺主要用于高速切割加工,其外形和通用工作臺幾乎一樣,但它的驅(qū)動是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動方式。它可以與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動。數(shù)控等離子切割機的回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)給、分度轉(zhuǎn)位和定位鎖緊都是由給定的指令進(jìn)行控制的。工作臺的運動是由伺服電動機,經(jīng)齒輪減速后由蝸桿傳給蝸輪。
為了消除蝸桿副的傳動間隙,采用了雙螺距漸厚蝸桿,通過移動蝸桿的軸向位置來調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距,因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側(cè)的螺距是相同的,所以仍然可以保持正常的嚙合。
當(dāng)工作臺靜止時,**處于鎖緊狀態(tài)。為此,在蝸輪底部的輻射方向裝有對夾緊瓦,并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時,活塞便壓向鋼球,撐開來緊瓦,并夾緊蝸輪。在工作臺需要回轉(zhuǎn)時,先使小液壓缸的上腔接通回油路,在彈簧的作用下,鋼球抬起,夾緊瓦將蝸輪松開。
二、數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺優(yōu)勢
數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)工作臺的導(dǎo)軌面由大型滾動軸承支承,并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾于軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動精度,因而**采用**蝸桿副:在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中,可以在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差之后,確定需要補償角度的位置和補償?shù)闹?,記憶在補償回路中,由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中,由**的圓光柵發(fā)出工作臺**到位信號,反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制。
數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)有零點,當(dāng)它作回零運動時,先用擋鐵壓下限位開關(guān),使工作臺降速,然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號,使工作臺準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度,也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運動。
三、數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺維護(hù)
要想延長數(shù)控等離子切割機回轉(zhuǎn)平臺的使用壽命,在日常的使用維護(hù)方面需要注重以下幾個方面:
1. 正確地裝配割炬:正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以O(shè) 型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。
2. 消耗件在*損壞前要及時更換:消耗件不要用*損壞后再更換,因為嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,較易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)**次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時,就應(yīng)該及時檢查消耗件。
3. 清洗割炬的連接螺紋:在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要**割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
4. 清洗電極和噴咀的接觸面:在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5. 每天檢查氣體和冷卻氣:每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機排除故障。
6. 避免割炬碰撞損壞:避免割炬碰撞損壞,應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)**限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機,數(shù)控激光切割機,數(shù)控火焰切割機,數(shù)控等離子切割機,數(shù)控火焰等離子兩用切割機,廣告數(shù)控切割機,數(shù)控相貫線切割機,等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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數(shù)控切割機工作臺面對切割精度影響 ??? 數(shù)控切割機的工作臺也就是置放切割鋼板的工作面,一般在企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,我們需要根據(jù)切割材料的厚度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)工作臺面高度以及割炬升降行程,在**切割割炬能有效降低至鋼板面的同時較好的形成切割割縫效果。這類數(shù)控切割機設(shè)計中較為國內(nèi)企業(yè)所熟知的就是臺式數(shù)控切割機。 ??? 臺式數(shù)控切割機指的是出廠的時候
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數(shù)控切割機一體化研發(fā)趨勢及應(yīng)用前景 ??? 在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動
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數(shù)控切割機機械硬件及管氣路維護(hù) ??? 對于生產(chǎn)型企業(yè)而言,數(shù)控切割機的使用關(guān)系到每天的生產(chǎn)安排,考慮到不同企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和下料計劃安排,設(shè)備的使用強度可能有所不同,但使用頻率在數(shù)控機床設(shè)備中仍然算是相對較高的,這里嘉倍徳科技售后部認(rèn)為,數(shù)控切割機的維修維護(hù)工作不僅僅局限于除了故障之后,一般來講日常對數(shù)控切割機進(jìn)行必要的維修維護(hù)是很有必要的;數(shù)控切割機在使用工程中,
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