都有什么?
答:對(duì)于閥門,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作 閥門操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)有:
1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。
4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。
11、陶瓷閥門與金屬閥門比有哪些性能優(yōu)勢(shì)?
答:陶瓷閥門選用增韌陶瓷材料作閥門的密封部件和易損過(guò)流部件,較耐磨!以工程陶瓷作為關(guān)斷及抗沖刷材料與常規(guī)閘板閥相比,較耐磨,耐高壓,耐沖擊,使用壽命長(zhǎng);此外陶瓷閥門有著*特結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì),較合理,此類閥門設(shè)計(jì)了以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力自密封及閘板運(yùn)行自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式,處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過(guò)程中磨損均勻,關(guān)閉密封性能高,使用壽命長(zhǎng),而且設(shè)計(jì)有清積灰吹灰口,以方便內(nèi)清掃或檢修閥門時(shí)使用。
12、我想選購(gòu)一些閥門用于面粉廠,請(qǐng)問(wèn)哪種合閥門較適?
答:造紙廠生產(chǎn)工藝流程中,由于管道介質(zhì)大多為粉塵物料等介質(zhì),此類介質(zhì)容易使閥門出現(xiàn)卡灰及積灰現(xiàn)象,使用普通閥門時(shí),閥門易堵塞或出現(xiàn)泄漏,不利于正常調(diào)節(jié)輸送,給生產(chǎn)帶來(lái)不便。針對(duì)此類工況介質(zhì),公司推薦使用陶瓷型閥門,可選用除灰陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺式閥,該產(chǎn)品屬于氣動(dòng)陶瓷閥門,廣泛用于火力發(fā)電廠氣力自動(dòng)化除灰系統(tǒng),適用于啟閉頻率高,自動(dòng)化程序嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈y位,例如干灰創(chuàng)泵的進(jìn)出料口和氣力平衡的進(jìn)出口,也可以用于其它粉狀料輸送管道如氧化鋁干粉、水泥、面粉等的進(jìn)料啟閉。具有密封性能好,耐高溫,耐磨性強(qiáng),啟閉靈活,無(wú)卡灰及積灰現(xiàn)象,面粉廠選購(gòu)的較佳選擇。
13、哪些閥門可以用于凈化裝置?
答:.凈化裝置中的閥門常用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水的輸送,因此對(duì)閥門的耐磨性、耐腐蝕性及密封性能要求較高,使用普通金屬閥門雖也可解決此類問(wèn)題,但是由于普通閥門泄漏嚴(yán)重,會(huì)給工況帶來(lái)不必要的麻煩和損失,因此可選用陶瓷閥門,陶瓷單閘板閥、陶瓷礦漿閥、薄型排渣漿液閥(刀閘閥)、陶瓷排渣漿液閥等,都可很好的滿足凈化裝置的工礦需要。
14、陶瓷閥門可用來(lái)輸送什么介質(zhì)?
答:陶瓷閥門采用了高技術(shù)增韌陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損過(guò)流部件,耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫高壓性能等都有很大的提高,壽命較長(zhǎng),使用的范圍也較廣,廣泛用于以下幾個(gè)行業(yè):1.電廠除灰-干除灰系統(tǒng); 2.選礦廠-干礦粉狀物料的選擇、輸送; 3.水泥行業(yè)-干粉料輸送、放料; 4.面粉廠-面粉輸送管道。因此,陶瓷閥門可用于礦料漿液,灰渣漿液、粉狀固體顆粒、濾渣漿體,含纖維類液體及固體物料等固體或固液雙相介質(zhì)流等介質(zhì)的輸送。
15、干灰、硬顆粒狀的粉塵輸送用什么閥門比較好 ?
答:此類介質(zhì)容易磨損閥門,使閥門出現(xiàn)卡灰及積灰現(xiàn)象,使用普通閥門時(shí),閥門易堵塞或出現(xiàn)泄漏,不利于正常調(diào)節(jié)輸送,給生產(chǎn)帶來(lái)不便。建議使用陶瓷出料閥、除灰平行雙閘板陶瓷閘閥、除灰陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺式閥等,此類閥門閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。.閘板和閘桿*特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過(guò)程中,閥板自旋。實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題,可滿足多種安裝,密封可靠。
16、洗選礦用那種閥門壽命較長(zhǎng),效率較高?
答:洗選礦的生產(chǎn)工藝流程中,管道介質(zhì)大多為礦漿、水漿、濾渣漿等固體或固液雙相介質(zhì)流介質(zhì),此外,工礦的工作環(huán)境較為惡劣,所安裝的閥門較好能耐磨、耐高溫高壓、耐腐蝕并且壽命長(zhǎng),以免更換和維修帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失,因此,建議使用新型陶瓷閥門,例如工程陶瓷固定式半球閥、陶瓷單閘板閥等,都會(huì)為您的工礦節(jié)省不少額外成本,效益較高。
17、我電廠欲選購(gòu)一批高壓閥門,用于電站除灰系統(tǒng),請(qǐng)專業(yè)人士推薦。
答:電廠的工作環(huán)境較為惡劣,用于電站除灰系統(tǒng)的閥門必須耐高溫高壓,近年來(lái),隨著電力行業(yè)欣榮發(fā)展,對(duì)閥門要求不斷增高,普通的金屬閥門壽命比較低,增加了更換次數(shù),也增加了預(yù)算成本,耐磨性能差,易堵塞、也增加了工人勞動(dòng)成本,已經(jīng)漸漸不能滿足客戶需求,面臨被淘汰的命運(yùn)。而此同時(shí),陶瓷閥門漸漸發(fā)揮出優(yōu)勢(shì),越來(lái)越適應(yīng)諸如電廠、脫硫系統(tǒng)等惡劣工況的工作要求,因此可以考慮選購(gòu)陶瓷閥門,例如高壓陶瓷排渣漿液閥、除灰陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺式閥、刀型(薄型)陶瓷閘閥等。
18、脫硫工況可以使用陶瓷閥門嗎?
答:可以。一般來(lái)說(shuō),脫硫行業(yè)的介質(zhì)呈現(xiàn)出以下特性:有顆粒,有腐蝕性,溫度有點(diǎn)高,而且其介質(zhì)一旦泄露將會(huì)給環(huán)境造成污染,不利于環(huán)保,使用陶瓷閥門可以很好的解決這些問(wèn)題,尤其是陶瓷球閥很適合脫硫系統(tǒng)的工礦條件,尤其是陶瓷球閥很適合脫硫系統(tǒng)的工礦條件,其閥門內(nèi)部與介質(zhì)接觸的部分全部襯結(jié)構(gòu)陶瓷。特別是濕法脫硫,腐蝕性高,磨損大。金屬和塑料都不是很理想??梢哉f(shuō),陶瓷球閥就是針對(duì)高腐蝕和強(qiáng)磨損工況而誕生的,其中通孔為V型口的陶瓷球閥,也就是陶瓷調(diào)節(jié)球閥,具有近似等百分比流量調(diào)節(jié)特性。
19、水泥廠選用閥門時(shí)有什么注意事項(xiàng)沒(méi)?
答:水泥廠的介質(zhì)大多為泥渣泥漿、粉塵污水等固體或固液雙相介質(zhì)流介質(zhì),此類介質(zhì)工況對(duì)閥門的耐磨性能要求比較高,使用普通閥門時(shí),閥門磨損較為嚴(yán)重,更換頻繁,而且會(huì)造成堵塞,維修不便,更換頻繁,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此,水泥廠在選用閥門時(shí)應(yīng)多關(guān)注新型陶瓷閥門,此類閥門使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。有著*特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過(guò)程中,閥板自旋。實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題,可滿足多種安裝,密封可靠。
20、刀型(薄型)陶瓷閘閥可用于鋼鐵工業(yè)嗎?
答:可以。刀型(薄型)陶瓷閘閥密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長(zhǎng),性價(jià)比較普通閥門提高10倍。本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便,并且可用于近遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,較大限度地杜絕泄漏,對(duì)提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。可廣泛用于采礦、鋼鐵工業(yè),凈化裝置,造紙工業(yè),電站除灰等行業(yè),因此鋼鐵廠可選用此閥門作為控制元件。
21、鋼鐵廠選購(gòu)那種閥門比較好?
答:鋼鐵廠的工作環(huán)境較為惡劣,在生產(chǎn)工藝流程中,管道介質(zhì)大多為廢水、水漿、濾渣漿等固體或固液雙相介質(zhì)流介質(zhì),而且鋼鐵廠的高溫高壓工作條件使得許多普通閥門難以承受,磨損腐蝕嚴(yán)重,重壓高溫之下會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏等事故,給鋼鐵廠生產(chǎn)造成不便和不必要的經(jīng)濟(jì)損失,因此,建議選用質(zhì)量較好的陶瓷閥門,陶瓷閥門采用高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,在耐高溫高壓、耐磨損腐蝕等方面都有很大的突破,并且密封好性能穩(wěn)定,能夠適應(yīng)鋼鐵廠日益嚴(yán)峻的工礦條件,一下幾種都是很好的選擇:刀型(薄型)陶瓷閘閥、高壓陶瓷排渣漿液閥、除灰陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺式閥、瓷截止閥等。
22、石油化工業(yè)閥門經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐蝕泄漏現(xiàn)象,怎么解決?
答:石油化工行業(yè)的管道介質(zhì)多具有腐蝕性和磨損性,因此使用普通的金屬閥門,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、腐蝕泄漏的現(xiàn)象,這是金屬閥門易腐蝕、易磨損的通病,也正是由于這些弊端,今年來(lái),行業(yè)*聯(lián)合高校研制生產(chǎn)了新型陶瓷閥門,采用高技術(shù)增韌陶瓷材料做密封面,由于陶瓷具有良好的高溫力學(xué)穩(wěn)定性,抗蠕變性、耐化學(xué)侵蝕性、耐磨損、抗沖刷、硬度高等特點(diǎn),被當(dāng)今**上視為“*三代”新型密封材料。因此陶瓷閥門便在石油化工行業(yè)迅速推廣并逐漸取代普通閥門,所以建議貴廠也可更換為陶瓷閥門,如陶瓷調(diào)節(jié)閥,鼎盛陶瓷調(diào)節(jié)閥化學(xué)性能穩(wěn)定,硬度高,可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,并且具有較好的耐磨性定,壽命是普通閥門十倍左右,是您的較佳選擇。
23、我礦廠欲采購(gòu)一批閥門用于石灰石漿液輸送,聽(tīng)聞普通閥門易磨損腐蝕,請(qǐng)*指點(diǎn)。
答:普通金屬閥門的使用已有上**的歷史,其間雖然也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但金屬材料因自身?xiàng)l件的限制,越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要,主要表現(xiàn)為磨損泄漏嚴(yán)重、使用壽命短,大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,如果用于石灰石漿液等高硬度的顆粒介質(zhì)或是有腐蝕的介質(zhì),必然會(huì)出現(xiàn)不同程度的問(wèn)題,因此建議貴廠選用陶瓷閥門輸送石灰石漿液,陶瓷閥門的耐磨性、耐腐蝕性以及穩(wěn)定的性能和較長(zhǎng)的壽命必能滿足貴工礦的需求,陶瓷調(diào)節(jié)閥便是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
24、陶瓷球閥具體可以用在哪些場(chǎng)合?有哪些性能優(yōu)勢(shì)?
答:陶瓷球閥采用高性能氧化鋯陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高,具體來(lái)說(shuō),有以下幾個(gè)性能優(yōu)勢(shì):
?所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度較高 ( 洛氏硬度
HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有較高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
? 球體采用**研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可**很好的密封性能。
? 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
? 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性較高. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
? 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有無(wú)可比擬的**優(yōu)勢(shì),也是目**合適此類介質(zhì)的閥門。
目前,陶瓷球閥廣泛用于電力行業(yè):電廠煙氣脫硫(FGD)裝置、飛灰、除渣和燃燒系統(tǒng)和化工行業(yè):強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損性場(chǎng)合,即用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合。
25、陶瓷球閥的密封性能否適應(yīng)腐蝕性強(qiáng)的液體或氣體輸送?
答:陶瓷球閥采用高純度氧化鋁陶瓷制造,球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數(shù)小,密封可靠。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度較高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此,本閥具有較高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小,此外,該閥球體采用**研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可**很好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性較高. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。可用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有無(wú)可比擬的**優(yōu)勢(shì),也是目**合適此類介質(zhì)的閥門,可以保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能,所以適應(yīng)腐蝕性強(qiáng)的液體或氣體輸送。
26、陶瓷球閥能否用于電廠脫硫系統(tǒng)?
答:可以。陶瓷球閥的用途十分廣泛,可用于火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。并且可依用途更換材料,用于不同溫度和介質(zhì)中。電廠脫硫系統(tǒng)的介質(zhì)有顆粒,有腐蝕性,溫度高,還可能對(duì)環(huán)境造成危害,因此對(duì)閥門性能要求較高,陶瓷球閥可以滿足這種高要求,用于電廠煙氣脫硫(FGD)裝置、飛灰、除渣和燃燒系統(tǒng)和強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磨損性場(chǎng)合,所以,您可放心選購(gòu)。
27、陶瓷球閥的價(jià)格是不是很高?
答:陶瓷球閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,由于陶瓷球閥的制作工藝和性能等各方面都明顯又有普通閥門,因此價(jià)格方面略有提高,但是長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,耐磨陶瓷閥門應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,較能顯示出它**的性能,能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其**的特點(diǎn)是**長(zhǎng)的使用壽命,可謂工礦節(jié)省大量的維修更換費(fèi)用和其他故障造成的損失,因此陶瓷球閥的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)**其它同類金屬閥門。此外,制造陶瓷的原料廣泛,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。從社會(huì)效益來(lái)看陶瓷球閥可節(jié)省大量社會(huì)資源。綜合來(lái)說(shuō),陶瓷球閥現(xiàn)有的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)是不高的。
上海夏延閥門有限公司專注于代理進(jìn)口閥門,閩臺(tái)317閥門,閩臺(tái)中鼎閥門,英國(guó)斯派莎克閥門,德國(guó)艾瑞閥門,日本耀希達(dá)凱閥門,等