水泵維修知識

時(shí)間：2020-01-05作者：溫州威王泵閥制造有限公司瀏覽：495

水泵維修知識

點(diǎn)擊次數(shù)：8 發(fā)布時(shí)間：2013-3-18 19:26:59

1.水泵軸承內(nèi)潤滑脂多長時(shí)間需要更換 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對電機(jī)功率大于18.5KW的 水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至 容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 2.機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū) l 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 l 動環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易 損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 l 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力較 易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，較易損壞靜環(huán)。 l 葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì) ，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮 彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 l 新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為 好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 3.使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 軸承屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。 一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。 二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。 三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用**工具，較力避免使用布類和短纖維之類的東西。 四、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。


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  水環(huán)式真空泵在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用 點(diǎn)擊次數(shù)：181 發(fā)布時(shí)間：2012-9-5 16:22:41 由于水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便的特點(diǎn)，因而在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。特別是具有等溫壓縮的特點(diǎn)，較易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體。 1、大型化? 由于煤礦、化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展，對水環(huán)真空泵的要求越來越向大型化方面發(fā)展。在2000年以前，我國能生產(chǎn)抽氣量在100m3

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  往復(fù)泵不排液或排液不足的原因及排除方法？ 點(diǎn)擊次數(shù)：302 發(fā)布時(shí)間：2012-4-2 13:25:56 往復(fù)泵不排液或排液不足的原因有： 1、吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開； 2、吸入管漏氣； 3、吸入管太細(xì)； 4、吸入閥面和排出閥面損壞，或落入雜物使閥面密封不嚴(yán)； 5、柱塞填料泄漏嚴(yán)重； 6、電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠或不穩(wěn)定； 7、吸入液面太低。 排除方法： 1、檢查吸入管、過濾器，打開進(jìn)泵閥門；

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  離心泵軸承溫度過高的原因及排除方法 點(diǎn)擊次數(shù)：592 發(fā)布時(shí)間：2012-4-2 13:27:39 離心泵軸承溫度過高的原因有： 1、缺油或加油過多； 2、軸承或軸瓦內(nèi)有雜質(zhì)； 3、帶油環(huán)卡死； 4、軸瓦間隙過小或嚴(yán)重磨損； 5、軸彎曲，軸承偏斜； 6、潤滑油不清潔，內(nèi)**械雜質(zhì)，或軸承、軸瓦進(jìn)水； 7、輸送油品溫度過高，使軸承（軸瓦）溫度升高。 排除方法： 1、補(bǔ)充或減少潤滑油； 2、用干凈的

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  自吸離心泵葉輪的要求和如何檢修葉輪 點(diǎn)擊次數(shù)：146 發(fā)布時(shí)間：2012-9-1 14:05:15 自吸離心泵葉輪的要求和如何檢修葉輪 (1)對葉輪的要求 ·葉輪應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度; ·流道形狀為符合液體流動規(guī)律的流線型，液流速度分布均勻，流道阻力盡可能小，流道表面粗糙度較小; ·材料應(yīng)具有較好的耐磨性; ·葉輪應(yīng)具有良好的靜平衡和動平衡; ·結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝性好。離心泵的葉輪一般都是鑄造而