泵打不出液體。泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看聯(lián)軸器是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不**過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計進行測量,在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
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友盛聯(lián)軸器分析應選用單支點機架為較佳: 1攪拌容器設置底軸承,作為一個受力支點。 2、軸封本體設有軸承(包括剛性襯套),作為一受力支點(受力程度按軸封要求規(guī)定) 3、攪拌容器內(nèi),軸中部設有導向軸承,作為一受力支點(即中間軸承) 當具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點機架時,攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。 在實際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機出軸,聯(lián)消底軸承或中間
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聯(lián)軸器的需要原則要根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮. 聯(lián)軸器的需要原則要根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮:脹套膜片聯(lián)軸器選用原則: 1.選擇適當?shù)男问剑焊鶕?jù)機械特性的要求,如傳遞扭矩大小、剛度要求、振動、沖擊、耐酸堿腐蝕、傳動精度等等,確定合適的類型。 2. 計算扭矩 聯(lián)軸器傳遞的較大扭矩應小于許用扭矩值。較大扭矩的確定應考慮機器制動所需要加減速扭
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