印刷廠把握提高彩盒印刷質(zhì)量幾個重點

時間：2022-02-14作者：深圳市同晟翔科技包裝有限公司瀏覽：240

彩盒因其**、精美、美觀大方而包裝客戶的親睞，因而，顧客對彩盒印刷品質(zhì)也是特別重視的。那麼，彩印廠該怎么把控好彩盒的印刷品質(zhì)呢？下列是我根據(jù)鼎印網(wǎng)的技術(shù)專業(yè)印刷是不是初中到的！

1.菲林膠片對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　菲林膠片在曝出后的顯影、定影全過程，立即影響到膠卷上圖象的畫面質(zhì)量及亮度對比度。因此，對印刷制版膠卷，重要需看圖文并茂一部分的硬度及圖文并茂一部分和非圖文并茂一部分的亮度對比度。相對密度越高，差距越大，印刷制版膠卷品質(zhì)就就越好，用其做出的印版印刷品質(zhì)能獲得確保。除此之外，印刷制版膠卷片基的薄厚對印刷制版品質(zhì)也是有危害，一般薄膠卷比厚膠片效果較強(qiáng)。

2.曬版對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　在曬版全過程中，燈源的抗壓強(qiáng)度，燈源與版材的間距，及其快門速度的長度都是會危害曬版品質(zhì)。燈源強(qiáng)、間距短，快門速度相對性較短；燈源弱、間距長，快門速度相對性較長。在一定燈源及間距下，伴隨著快門速度的提高，版材見光一部分藥膜溶解加重，直到見光藥膜面徹底溶解。假如快門速度再次提高，末見光一部分藥膜面的邊沿因受強(qiáng)光照的輻射源功效，光感應(yīng)藥膜也開始逐漸溶解，那樣制成的印版圖文并茂線框會變窄，乃至斷缺、模糊不清。假如快門速度不夠，非圖文并茂一部分見光藥膜面未徹底溶解，印版顯影后非圖文并茂一部分仍有藥膜，上機(jī)操作印刷的時候會起臟。除此之外，不一樣牌子的印版需要的快門速度也不一樣，這需要受到我們的留意。

　　除此之外，在曬版真空包裝時，膠卷與印版緊靠的水平也危害曬版品質(zhì)，假如貼虛假，亮出的印版很有可能會產(chǎn)生有疊影、模模糊糊等問題。

3.顯影對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　（1）顯影液濃度值

　　顯影液濃度過大，顯影過快，非常*導(dǎo)致印版過多顯影，圖文并茂線框變窄，細(xì)微營業(yè)網(wǎng)點遺失或圖文并茂欠缺不清，危害彩盒印刷品質(zhì)；顯影液濃度值過小，見光溶解的藥膜面不容易清洗，上機(jī)操作印刷時易臟版。

　?。?）顯影時間

　　顯影時間太長，印版末見光的藥膜面非常*被融解，印版圖文并茂將變淺、變軟，導(dǎo)致印刷時印痕不實，不清；顯影時間過短，見光溶解的藥膜面不容易徹底消除，印刷的時候*起臟。適合的顯影時間是印版顯影后清洗時，見光溶解的藥膜面恰好清洗整潔。假如藥水濃度值相對性比較大，則顯影時間應(yīng)相對應(yīng)減少；相反，顯影時間應(yīng)相對應(yīng)增加。

4.油墨遷移對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　印刷全過程實際上便是油墨遷移的全過程，一般來說，絲網(wǎng)印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大概在38%上下。印版沾墨后與橡皮布觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為50%上下，橡皮布再與打印紙張觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為76%上下。因而，操縱油墨的轉(zhuǎn)移率十分重要。油墨適性、墨筆畫均衡、印版、橡皮布的功能及打印紙張、印刷機(jī)等都是會危害油墨的傳送。

　?。?）油墨特性對油墨傳送的危害

　　粘稠度低、流通性大的油墨非常*遷移，轉(zhuǎn)移率高；粘稠度高、流通性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提升油墨轉(zhuǎn)移率，務(wù)必操縱好油墨的粘稠度和流通性。油墨的特性還會繼續(xù)隨環(huán)境破壞而轉(zhuǎn)變，溫度高時，油墨粘稠度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在具體制造中，應(yīng)依據(jù)具體情況選用不一樣型號規(guī)格、類型及不一樣干躁方法的油墨。除此之外，在油墨中添加適量調(diào)墨油，可調(diào)整油墨特性，有益于操縱營業(yè)網(wǎng)點擴(kuò)大、提升油墨轉(zhuǎn)移率。

　　（2）橡皮布特性對油墨傳送的危害

　　橡皮布務(wù)必具有非常好的吸墨和傳墨性，與此同時還務(wù)必具備耐酸堿、耐酸性、耐堿性、延展性好等特點。假如印刷后橡皮布清理不完全，停留在毛絨里的油墨會逐漸的結(jié)膜炎硬底化，使橡皮擦表面絨毛狀構(gòu)造受到損壞，立即危害橡皮布的受墨率，進(jìn)而減少橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移率。因而，在印刷進(jìn)行后，應(yīng)完全洗干凈橡皮布。假如關(guān)機(jī)時間相比較長，可在其表層擦一層浮石粉，使橡皮布表面長期保持原來的絨毛狀構(gòu)造，并確保橡皮布具備較好的吸墨性和傳墨性。

5.打印紙張的適性對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　打印紙張的適性具體表現(xiàn)在線性度、光澤度、挺度等層面。光滑度提高的紙頁所需油墨量相比較少；光滑度差的紙頁所需油墨量相對性比較大。在印刷全過程中，不一樣的打印紙張依據(jù)其外觀狀況不一樣，所需油墨量還要相對應(yīng)轉(zhuǎn)變。在同種類、同定量分析、同價錢的前提下，光滑度、光澤度均較高的打印紙張比光滑度、光澤度均較低的打印紙張印刷品質(zhì)好些。

6.印版的適性對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　印版版基砂目地品質(zhì)、金屬材料版塊吸水性及施膠高分子材料環(huán)氧樹脂膜面的親油溶性等關(guān)聯(lián)到印版的適性，危害油墨遷移及版塊墨筆畫均衡。在印刷制版全過程中，曝出、顯影的優(yōu)劣也會直接影響到印版的特性。

7.墨筆畫均衡對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　墨筆畫均衡是一種相對性均衡，而不是肯定均衡。在設(shè)施高速運行歷程中，印版圖文并茂一部分和非圖文并茂一部分既沾墨、又著水，互有滲透到，因此在印版上必定會造成油墨乳化現(xiàn)象。假如水和墨的量無法操縱好，必定會加重油墨破乳，造成印刷中出現(xiàn)糊版、臟版。印刷時通常是選用降低水流量，適度提升油墨量的方式，但偶爾也會減少墨量。此外，油墨破乳會由于自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的變動而有不一樣的轉(zhuǎn)變，在具體印刷生產(chǎn)制造中，應(yīng)依據(jù)具體情況，掌握好油墨粘稠度及潤版液的pH值操縱好墨水盒及水流量，以印版不焦版、不臟版為標(biāo)準(zhǔn)。

8.印刷工作壓力對彩盒印刷品質(zhì)的危害

　　印刷工作壓力就是指印版滾桶與橡皮擦滾桶中間，橡皮擦滾桶與印壓滾桶中間的相互作用力，它是油墨傳送的*條件。印刷工作壓力過小，油墨不容易傳輸，磨嘰較淡、變虛；印刷工作壓力過大，墨量向非圖文并茂局部拓展，促使?fàn)I業(yè)網(wǎng)點擴(kuò)大比較嚴(yán)重，圖象失幀，與此同時也很*使印版及橡皮布耐印力降低。因此，務(wù)必恰當(dāng)調(diào)節(jié)設(shè)備工作壓力。不一樣定量分析的打印紙張必須不一樣的印刷工作壓力，僅有適合的印刷工作壓力，才可以確保淡墨勻稱，深淺一致。


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