振動爐排是生物質(zhì)鍋爐中的重要部件,調(diào)整鍋爐燃燒的方法就是依靠對振動爐排的振動頻率和振動周期的調(diào)整來實現(xiàn)的。通常振動爐排的振動頻率一般不隨負(fù)荷的變化而進行調(diào)整。而較佳的振動頻率是通過觀察低端爐排擋灰板處的灰渣堆積厚度來決定的。當(dāng)燃料的粒度、水分和負(fù)荷發(fā)生變化時,也僅僅是對振動時間和停止時間的調(diào)整,一般不會改變振動的頻率。 振動爐排的頻率主要有三個因素來決定:**是低端爐排內(nèi)擋灰板的灰渣堆積厚度,正常應(yīng)維持在5—10cm;其次是在一定振動的頻率下,不能使?fàn)t膛的負(fù)壓發(fā)生劇烈的變化;其三是檢測撈渣機出口的灰渣含碳量,正常的含碳量應(yīng)該為5—10%之間。所以振動爐排的頻率正常應(yīng)該在40—45赫茲。鋼絲網(wǎng) 此外,爐排的振動時間決定了燃料顆粒在爐排上的行走速度,或每一振動周期內(nèi)燃料在爐排上的行程。振動時間越長,其破壞焦渣的能力也就越強,但料層內(nèi)部的翻動性能會變差,行走速度加快;爐排的停止時間在很大程度上決定了燃料顆粒在爐排上的停留時間。
詞條
詞條說明
1、使用條件。若在液相系統(tǒng)中使用,一般應(yīng)選擇沸點**使用溫度的導(dǎo)熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來方便;若在氣相條件下使用,應(yīng)選擇在合適的使用溫度下,蒸汽壓在0.0980.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內(nèi)的導(dǎo)熱油,如聯(lián)苯加聯(lián)苯醚低熔混合導(dǎo)熱油。 2、使用溫度。根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應(yīng)選用聯(lián)苯與聯(lián)苯醚低熔混合型導(dǎo)熱油;如果在250℃以
所謂的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐是指以以輕柴油、石油、天然氣、城市煤氣為燃料的導(dǎo)熱油爐。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的原理也很簡單,同燃煤導(dǎo)熱油爐比燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃燒后不會產(chǎn)生爐渣,故燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐*使用爐排,因此也就沒有了燃煤導(dǎo)熱油爐的上煤機和除渣機,*向燃煤導(dǎo)熱油爐一樣去打地基,它的占地面積也相比燃煤導(dǎo)熱油爐來說小很多,結(jié)構(gòu)較加的緊湊,小型的燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐本體及其控制、給水、和透風(fēng)等輔助設(shè)備均在一個底盤上設(shè)置,大
振動爐排是生物質(zhì)鍋爐中的重要部件,調(diào)整鍋爐燃燒的方法就是依靠對振動爐排的振動頻率和振動周期的調(diào)整來實現(xiàn)的。通常振動爐排的振動頻率一般不隨負(fù)荷的變化而進行調(diào)整。而較佳的振動頻率是通過觀察低端爐排擋灰板處的灰渣堆積厚度來決定的。當(dāng)燃料的粒度、水分和負(fù)荷發(fā)生變化時,也僅僅是對振動時間和停止時間的調(diào)整,一般不會改變振動的頻率。 振動爐排的頻率主要有三個因素來決定:**是低端爐排內(nèi)擋灰板的灰渣堆積厚度,正常
一般鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是:燃煤鍋爐為額定負(fù)荷的70%~**,燃?xì)馊加湾仩t為額定負(fù)荷的60%~**。**這個范圍運行時即視為**低負(fù)荷運行。 鍋爐**低負(fù)荷運行的危害主要有: 1)鍋爐水循環(huán)**性下降 燃油燃?xì)馑h(huán)通常采用自然循環(huán)方式。**低負(fù)荷運行時,因為鍋爐投入燃料量少,整個爐膛溫度下降,水冷壁受熱減弱,鍋爐水循環(huán)流速會相應(yīng)降低,水循環(huán)**性下降。 2)難以**蒸汽的品質(zhì) 隨著鍋爐負(fù)荷的降
公司名: 江蘇潤利鍋爐有限公司
聯(lián)系人: 孫經(jīng)理
電 話: 0519-86163169
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