西門子SM1223輸入輸出模塊 在工業(yè)高速發(fā)展的今天,為提高生產(chǎn)制造的節(jié)拍,保證生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)與合理利用,同時(shí)也減少人力成本,打造現(xiàn)代化生產(chǎn)線已成為當(dāng)務(wù)之急。本文以江鈴?fù)垦b車間機(jī)運(yùn)為例,講述如何以PLC為**,實(shí)現(xiàn)機(jī)運(yùn)自動(dòng)化以及需要注意的要點(diǎn)。 涂裝機(jī)運(yùn)始于焊裝出口,途徑電泳、烘干,烘干之后更換吊具,打密封膠,再換回滑撬運(yùn)輸進(jìn)入面漆、打蠟等工藝,其中各個(gè)工藝環(huán)節(jié)設(shè)立外觀檢查與返修循環(huán),最后換撬進(jìn)入總裝結(jié)束。 要保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性,首先在各個(gè)工藝鏈的出入口設(shè)置急停按鈕盒,面漆工藝段因?yàn)橐兹肌⒁妆捎梅辣綦x柵代替普通傳感器;其次,除了在硬件上安裝極限開(kāi)關(guān)之外,還在底層通過(guò)編寫聯(lián)鎖程序,防止操作人員在設(shè)備處于非安全狀態(tài)時(shí)誤操作。 機(jī)運(yùn)系統(tǒng)與工藝機(jī)器人的車型信息交互、存儲(chǔ)區(qū)車型的排序、返修區(qū)域的自動(dòng)路徑選擇,將是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的難點(diǎn)。
為了合理分配各個(gè)控制系統(tǒng)的負(fù)荷,同時(shí)也使整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰、維護(hù)方便,本方案系統(tǒng)電力與網(wǎng)絡(luò)采用樹(shù)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 該方案將整個(gè)系統(tǒng)劃分為若干個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域有一個(gè)MCP,各配備一臺(tái)PLC,MCP再通過(guò)光纖網(wǎng)絡(luò)連接到本區(qū)域的各個(gè)RCP,保證了網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性,也就是整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性,較終通過(guò)光纖交換機(jī)轉(zhuǎn)為以太網(wǎng)連接到變頻器、遠(yuǎn)程IO等設(shè)備,同時(shí)各種電氣設(shè)備包括馬達(dá)過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器等也安裝在每個(gè)MCP或者RCP內(nèi)。 在PLC程序里面,通過(guò)安裝在生產(chǎn)線的傳感器來(lái)確定臺(tái)車的位置,記錄臺(tái)車的車型信息,并根據(jù)輸送情況實(shí)時(shí)推送車型信息的記錄,同時(shí)為了防止推送出現(xiàn)誤差,還在關(guān)鍵工位設(shè)立RFID讀寫站,將車型信息通過(guò)讀寫頭寫入裝置在臺(tái)車上的RFID載碼體內(nèi)。在機(jī)面漆工藝段,再?gòu)腞FID讀取準(zhǔn)確的車型信息遞交給機(jī)器人。 本系統(tǒng)共有6個(gè)維修間,每個(gè)維修間設(shè)立一個(gè)按鈕盒反饋該維修間是否作業(yè)完畢,同時(shí)檢查站設(shè)置按鈕盒,操作人員通過(guò)選擇按鈕來(lái)記錄車架的良莠。利用RSLogix編程的靈活性,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)根據(jù)車型,檢查站打分情況,存儲(chǔ)區(qū)在路徑上的車輛狀況,自動(dòng)有序地選擇路徑,到達(dá)相應(yīng)的返修間,突破一大難題。
自動(dòng)化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是分散安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各單機(jī)設(shè)備上,雖然它們大多處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中,但PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施,故具有較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運(yùn)行穩(wěn)定性和較高的可靠性,因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用,但是由于它直接和現(xiàn)場(chǎng)的I/O設(shè)備相連,外來(lái)干擾很容易通過(guò)電源線或I/O傳輸線侵入,從而引起控制系統(tǒng)的誤動(dòng)作。PLC受到的干擾可分為外部干擾和內(nèi)部干擾。在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境下,外部干擾是隨機(jī)的,與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān),且干擾源是無(wú)法消除的,只能針對(duì)具體情況加以限制;內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān),主要通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)交流主電路,模擬量輸入信號(hào)等引起,可合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)線路來(lái)削弱和抑制內(nèi)部干擾和防止外部干擾。要提高PLC控制系統(tǒng)的可靠性,就要從多方面提高系統(tǒng)的抗干擾能力。 分析硬件電路,提出硬件抗干擾措施 1、PLC控制系統(tǒng)的安裝和使用環(huán)境 PLC是專為工業(yè)控制設(shè)計(jì)的,一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。但是在PLC控制系統(tǒng)中,如果環(huán)境過(guò)于惡劣,或安裝使用不當(dāng),會(huì)降低系統(tǒng)的可靠性。PLC使用環(huán)境溫度通常在0℃~55℃范圍內(nèi),應(yīng)避免太陽(yáng)光直接照射,安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱量大的器件,同時(shí)應(yīng)保證有足夠大的散熱空間和通風(fēng)條件。環(huán)境濕度一般應(yīng)小于85%,以保證PLC有良好的絕緣。在含有腐蝕性氣體、濃霧或粉塵的場(chǎng)合,需將PLC封閉安裝。此外,如果PLC安裝位置有強(qiáng)烈的振動(dòng)源,系統(tǒng)的可靠性也會(huì)降低,所以應(yīng)采取相應(yīng)的減振措施。 2、PLC的電源與接地 PLC本身的抗干擾能力一般都很強(qiáng)。通常,只能將PLC的電源與系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備電源分開(kāi)配線,對(duì)于電源線來(lái)的干擾,一般都有足夠強(qiáng)的抑制能力。但是,如果遇上特殊情況,電源干擾特別嚴(yán)重,可加接一個(gè)帶屏蔽層的隔離變壓器以減少設(shè)備與地之間的干擾,提高系統(tǒng)的可靠性。如果一個(gè)系統(tǒng)中含有擴(kuò)展單元,則其電源必須與基本單元共用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制,也就是說(shuō),它們的上電與斷電必須同時(shí)進(jìn)行。良好的接地是保證PLC安全可靠運(yùn)行的重要條件。 接地的目的通常有兩個(gè),其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗干擾的重要措施之一。接地在消除干擾上起很大的作用。這里的接地是指決定系統(tǒng)電位的地,而不是信號(hào)系統(tǒng)歸路的接地。在PLC控制系統(tǒng)中有許多懸浮的金屬架,它們是懼空中干擾的空中線,需要有決定電位的地線。交流地是PLC控制系統(tǒng)供電所必需的,它通過(guò)變壓器中心點(diǎn)構(gòu)成供電兩條回路之一。這條回路上的電流、各種諧波電流等是個(gè)嚴(yán)重的干擾源。因此交流地線、直流地線、模擬地和數(shù)字地等必須分開(kāi)。數(shù)字地和模擬地的共點(diǎn)地較好置懸浮方式。地線各點(diǎn)之間的電位差盡可能小,盡量加粗地線,有條件可采用環(huán)形地線。系統(tǒng)地端子(LG)是抗干擾的中性端子,通常不需要接地,可是,當(dāng)電磁干擾比較嚴(yán)重時(shí),這個(gè)端子需與接大地的端子(GR)連接。
3、PLC的輸入、輸出設(shè)備 輸入電路是PLC接受開(kāi)關(guān)量、模擬量等輸入信號(hào)的端口,其元器件質(zhì)量的優(yōu)劣、接線方式及是否牢靠也是影響控制系統(tǒng)可靠性的重要因素。以開(kāi)關(guān)量輸入為例,按鈕、行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)接觸要保持在良好狀態(tài),接線要牢固可靠。機(jī)械限位開(kāi)關(guān)是容易產(chǎn)生故障的元件,設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量選用可靠性高的接近開(kāi)關(guān)代替機(jī)械限位開(kāi)關(guān)。此外,按鈕觸點(diǎn)的選擇也影響到系統(tǒng)的可靠性。在設(shè)計(jì)電路時(shí),應(yīng)盡量選用可靠性高的元器件,對(duì)于模擬量輸入信號(hào)來(lái)說(shuō),常用的有4~20mA、0~20mA直流電流信號(hào);0~5V、0~10V直流電壓信號(hào),電源為直流24V. 對(duì)于開(kāi)關(guān)量輸出來(lái)說(shuō),PLC的輸出有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出三種形式,具體選擇哪種形式的輸出應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求來(lái)決定,選擇不當(dāng)會(huì)使系統(tǒng)可靠性降低,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。如晶閘管輸出只能用于交流負(fù)載,晶體管輸出只能用于直流負(fù)載。此外,PLC的輸出端子帶負(fù)載能力是有限的,如果**過(guò)了規(guī)定的較大限值,必須外接繼電器或接觸器,才能正常工作。外接繼電器、接觸器、電磁閥等執(zhí)行元件的質(zhì)量,是影響系統(tǒng)可靠性的重要因素。常見(jiàn)的故障有線圈短路、機(jī)械故障造成觸點(diǎn)不動(dòng)或接觸不良。這一方面可以通過(guò)選用高質(zhì)量的元器件來(lái)提高可靠性,另一方面,在對(duì)系統(tǒng)可靠性及智能化要求較高的場(chǎng)合,可以根據(jù)電路中電流異常的情況對(duì)輸出單元的一些重點(diǎn)部位進(jìn)行診斷,當(dāng)檢測(cè)到異常信號(hào)時(shí),系統(tǒng)按程序自動(dòng)轉(zhuǎn)入故障處理,從而提高系統(tǒng)工作的可靠性。若PLC輸出端子接有感性元件,則應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以保護(hù)PLC的輸出觸點(diǎn)。 為了防止或減少外部配線的干擾,交流輸入、輸出信號(hào)與直流輸入、輸出應(yīng)分別使用各自的電纜;對(duì)于集成電路或晶體管設(shè)備的輸入、輸出信號(hào)線、必須使用屏蔽電纜,屏蔽電纜在輸入、輸出側(cè)懸空,而在控制側(cè)接地,其處理方式如圖2. 軟件抗干擾措施 硬件抗干擾措施的目的是盡可能地切斷干擾進(jìn)入控制系統(tǒng),但由于干擾存在的隨機(jī)性,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下,硬件抗干擾措施并不能將各種干擾完全拒之門外,這時(shí),可以發(fā)揮軟件的靈活性與硬件措施相結(jié)合來(lái)提高系統(tǒng)的抗干擾能力。 1、利用"看門狗"方法對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控 PLC內(nèi)部具有豐富的軟元件,如定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、輔助繼電器等,利用它們來(lái)設(shè)計(jì)一些程序,可以屏蔽輸入元件的誤信號(hào),防止輸出元件的誤動(dòng)作。在設(shè)計(jì)應(yīng)用程序時(shí),可以利用"看門狗"方法實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各組成部分運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。如用PLC控制某一運(yùn)動(dòng)部件時(shí),編程時(shí)可定義一個(gè)定時(shí)器作"看門狗"用,對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。定時(shí)器的設(shè)定值,為運(yùn)動(dòng)部件所需要的較大可能時(shí)間。在發(fā)出該部件的動(dòng)作指令時(shí),同時(shí)啟動(dòng)"看門狗"定時(shí)器。若運(yùn)動(dòng)部件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到*位置,發(fā)出一個(gè)動(dòng)作完成信號(hào),使定時(shí)器清零,說(shuō)明監(jiān)控對(duì)象工作正常;否則,說(shuō)明監(jiān)控對(duì)象工作不正常,發(fā)出報(bào)警或停止工作信號(hào)。 2、消抖 在振動(dòng)環(huán)境中,行程開(kāi)關(guān)或按鈕常常會(huì)因?yàn)槎秳?dòng)而發(fā)出誤信號(hào),一般的抖動(dòng)時(shí)間都比較短,針對(duì)抖動(dòng)時(shí)間短的特點(diǎn),可用PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的延時(shí),得到消除抖動(dòng)后的可靠有效信號(hào),從而達(dá)到抗干擾的目的。 3、用軟件數(shù)字濾波的方法提高輸入信號(hào)的信噪比 為了提高輸入信號(hào)的信噪比,常采用軟件數(shù)字濾波來(lái)提高有用信號(hào)真實(shí)性。對(duì)于有大幅度隨機(jī)干擾的系統(tǒng),采用程序限幅法,即連續(xù)采樣五次,若某一次采樣值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它幾次采樣的幅值,那么就舍去之。對(duì)于流量、壓力、液面、位移等參數(shù),往往會(huì)在一定范圍內(nèi)頻繁波動(dòng),則采用算術(shù)平均法。即用n次采樣的平均值來(lái)代替當(dāng)前值。一般認(rèn)為:流量n=12,壓力n=4較合適。對(duì)于緩慢變化信號(hào)如溫度參數(shù),可連續(xù)三次采樣,選取居中的采樣值作為有效信號(hào)。對(duì)于具有積分器A/D轉(zhuǎn)換來(lái)說(shuō),采樣時(shí)間應(yīng)取工頻周期(20ms)的整數(shù)倍。實(shí)踐證明其抑制工頻干擾能力**過(guò)單純積分器的效果。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? 西門子MM440變頻器在變頻器領(lǐng)域,也存在著一些難以控制的東西。直到西門子功能強(qiáng)大的變頻器問(wèn)世之后,情況才有了改觀。MICROMASTER 440 是專門針對(duì)與通常相比需要較加廣泛的功能和較高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。這些**矢量控制系統(tǒng)可確保一致的高驅(qū)動(dòng)性能,即使發(fā)生突然負(fù)載變化時(shí)也是如此。由于具有快速響應(yīng)輸入和定位減速斜坡,因此,甚至在不使用編碼器的情
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? ? ? 西門子EM AI04可編程控制器由于抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,編程簡(jiǎn)單,性能價(jià)格比高,在工業(yè)控制領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛應(yīng)用。中央控制單元和下位機(jī)PLC之間采用串行通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通常距離在1000m以內(nèi)選用485雙絞線通訊方式,較常距離可選用光纖通訊,較長(zhǎng)距離也可選用無(wú)線通訊方式。下位機(jī)選用PLC控制,根據(jù)控制對(duì)象的多少,控制對(duì)象的范圍,可選用一臺(tái)或多臺(tái)
1.S7-300PLC的主要功能和基本結(jié)構(gòu) S7-300PLC的主要功能是:(1)S7-300PLC具有高速的指令處理功能,指令的處理時(shí)間在0.1-0.6us之間,相對(duì)于小型PLC處理指令時(shí)間大大縮短了,提高了處理速度。(2)擁有人機(jī)界面(HMI),S7-300PLC里面有集成人機(jī)界面,非常方便用戶使用,這樣就可以減少人機(jī)對(duì)話的編程量。(3)具有很強(qiáng)的診斷功能,S7-300PLC的*處理器(C
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