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時間：2023-03-17

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PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則

由于PLC的結構和工作方式與通用微型計算機不完全一樣，因此，在設計PLC自動控制系統(tǒng)時，需要根據(jù)PLC的特點來進行系統(tǒng)設計。PLC控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)也有本質(zhì)區(qū)別，硬件和軟件可獨立進行設計是PLC系統(tǒng)設計時的一大特點。

設計任何一種PLC控制系統(tǒng)其目的都是為了通過控制被控對象(生產(chǎn)設備或生產(chǎn)過程)來實現(xiàn)工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在進行PLC控制系統(tǒng)設計時，應遵循以下幾個基本原則:

(1)PLC控制系統(tǒng)的被控對象應大限度地滿足工藝要求系統(tǒng)設計前，應深入現(xiàn)場進行調(diào)查研究、搜料，并與機械部分設計人員和實際操作人員密切配合，共同擬定電氣控制方案，商討實際運行中可能出現(xiàn)的各種問題，并盡可能在設計階段解決這些問題。

(2)系統(tǒng)結構力求簡單在滿足控制要求的前提下,力求使 PLC控制系統(tǒng)結構簡單、經(jīng)濟實用、使用及維修方便。

(3)保證控制系統(tǒng)安全性和可靠性控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證，也是衡量控制系統(tǒng)好壞的主要因素之一。

(4)控制系統(tǒng)能夠方便地進行功能擴展、升級系統(tǒng)設計時應考慮到生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進，選擇PLC硬件設備時需留有一定的裕量。

(5)人機界面友好對于包含人機界面的PLC系統(tǒng),人機界面的設計應使用戶方便、容易操作和使用PLC系統(tǒng)。

PLC系統(tǒng)設計的一般步驟

PLC系統(tǒng)設計的一般步驟如圖7-1所示。

(1)根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求，例如，需要完成的動作(動作順序、動作條件、保護和連鎖等)和操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)。

(2)根據(jù)控制要求確定所需要的I/O設備，確定PLC的I/O點數(shù)。

(3)根據(jù)I/O點數(shù)、控制要求及其他外圍設備的情況選擇PLC及相應模塊。

(4)定義I/O點的名稱，分配PLC的 IO點，設計I/O連接圖。

(5)根據(jù)PLC所要完成的任務及應具備的功能，進行PLC程序設計，同時可進行控制臺(柜)的設計和現(xiàn)場施工。

PLC程序設計的步驟:

(1)對于較復雜的控制系統(tǒng)，應先繪制系統(tǒng)控制流程圖，這樣可以清楚的表明動作的順序和條件。對于簡單的控制系統(tǒng)，可以省去這一步。

(2)設計梯形圖是程序設計的關鍵一步，也是比較困難的一步。要設計好梯形圖，首先需要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設計的實踐經(jīng)驗。

(3)用 PLC程序設計開發(fā)環(huán)境或者編程器將程序輸入到 PLC，并檢查輸入的程序是否正確.

(4)對程序進行調(diào)試和修改，直到滿足要求。

(5)待控制臺(柜)及現(xiàn)場施工完成后，就可以進行聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再修改程序或檢查接線，直到滿足要求。

(6)編制技術文件。

(7)交付使用。

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